從當前激光熔覆的應(yīng)用情況來看，其主要應(yīng)用于三個方面：一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；二，對產(chǎn)品的表面修復，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用低于重新購買，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所需要解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低成本，縮短制造周期。三，快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結(jié)疊加，快速制造出模型。利用激光熔敷技術(shù)快速制造零件的技術(shù)，又稱作LENS (Laser Engineered Net Shaping) 、DLF (Direct Laser Fabrication) 、DMD (Direct Metal Deposition)、LC (Laser Consolidation) 等

熔覆材料：目前應(yīng)用很多的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料。其中，又以鎳基材料應(yīng)用居多，與鈷基材料相比，其價格便宜 激光熔覆的分類與區(qū)別。模具激光熔覆標準

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事激光設(shè)備及自動化焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、營銷于一體的高新技術(shù)科技企業(yè)，坐落于美麗的江南城市-江蘇昆山，公司研發(fā)的產(chǎn)品主要有，激光熔覆機、等離子熔覆機、微束等離子焊接機、激光焊接機、等離子堆焊噴焊設(shè)備、冷焊機及各種自動化焊接設(shè)備。 鐳速科技是一家擁有激光熔覆與等離子堆焊技術(shù)領(lǐng)域靠前具備自主知識產(chǎn)權(quán)的高新科技企業(yè)，擁有2項發(fā)明專利10項實用新型專利。 依托多年的專業(yè)、豐富的技術(shù)研發(fā)及實踐經(jīng)驗，可以根據(jù)用戶要求量身定制研制各類**的零件修復設(shè)備、耐磨熔覆設(shè)備及各種自動焊接堆焊設(shè)備等。開發(fā)各種配套工藝技術(shù)，培訓操作人員。依托多年專業(yè)工藝技術(shù)研發(fā)積累的豐富經(jīng)驗，我公司可以為設(shè)備用戶及時、持久提供高質(zhì)量、高效率的技術(shù)支持和技術(shù)咨詢，協(xié)助客戶在較短時 間內(nèi)建立涵蓋激光再制造、耐磨熔覆工藝技術(shù)、熔覆材料等方面的完整技術(shù)體系，能夠熟練掌握操作技能，**制定工藝，可以明顯降低用戶生產(chǎn)工時、粉末材料消耗。避免了國內(nèi)用戶經(jīng)常出現(xiàn)的購買了設(shè)備后，因為制造方無法提供全方面的專業(yè)培訓和持續(xù)的技術(shù)支持，導致設(shè)備長期不能投入正常使用，不得不閑置的不利局面。湖南激光熔覆設(shè)備報價激光熔覆在排氣門應(yīng)用中的工藝。

激光熔覆層中氣孔產(chǎn)生的原因及解決方法  

 激光熔覆層厚度可達3.5mm以上，研討發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔發(fā)生的原因有：

1.在激光熔覆過程中，維護氣體對激光熔覆維護欠安，使空氣中氧和氫進入熔覆層（有時也有維護氣成分）。

2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及分出，構(gòu)成氣孔。

3.粉末中含有水分，在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及分出構(gòu)成氣孔。

4.激光工藝參數(shù)挑選不當，搭接率不對在層間構(gòu)成氣孔。

激光束的聚集功率密度可達1010~12W/cm2，作用于資料能獲得高達1012K/s的冷卻速度，這種歸納特性不僅為資料科學新學科的生長供給了強有力的根底，一起也為新式資料或新式功能外表的實現(xiàn)供給了一種前所未有的東西。激光熔覆所創(chuàng)造的熔體在高溫度梯度下遠離平衡態(tài)的快速冷卻條件，使凝結(jié)安排中構(gòu)成很多過飽和固溶體、介穩(wěn)相甚至新相，現(xiàn)已被很多研究所證實。

     它供給了制作功能梯度原位自生顆粒增強復合層全新的熱力學和動力學條件。一起激光熔覆技能制備新資料是極端條件下失效零部件的修正與再制作、金屬零部件的直接制作的重要根底，遭到世界各國科學界和企業(yè)的高度重視和多方面的研究。

      現(xiàn)在，使用激光熔覆技能能夠制備鐵基、鎳基、鈷基、鋁基、鈦基、鎂基等金屬基復合資料。從功能上分類：能夠制備單一或一起兼?zhèn)涠喾N功能的涂層如：耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等以及特別的功能性涂層。從構(gòu)成涂層的資料系統(tǒng)看，從二元合金系統(tǒng)發(fā)展到多元系統(tǒng)。多元系統(tǒng)的合金成分規(guī)劃以及多功能性是今后激光熔覆制備新資料的重要發(fā)展方向。

以上就是激光熔覆優(yōu)勢。新的研究標明，在我國工程應(yīng)用中鋼鐵基的金屬資料占主導地位。 激光表面熱處理技術(shù)包含激光淬火（相變硬化）、激光熔凝.

（1）激光熔覆冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固進程，簡單細晶安排或發(fā)生平衡態(tài)所無法取得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈結(jié)實的冶金結(jié)合或界面分散結(jié)合，經(jīng)過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以取得低稀釋率的杰出涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

（3）激光熔覆熱輸入和畸變較小，尤其是選用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的安裝公差內(nèi)。

（4）粉末挑選幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；

（5）熔覆層的厚度規(guī)模大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

（6）能進行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價格比；

（7）激光熔覆光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷；

（8）激光熔覆工藝進程易于完成自動化。 質(zhì)子激光激光熔覆分為預置法和同步送粉法.陜西激光熔覆企業(yè)

石油鉆桿昆山質(zhì)子激光設(shè)備激光熔覆機性能特點.模具激光熔覆標準

石油鉆桿昆山質(zhì)子激光設(shè)備激光熔覆機性能特點

1. 不易變形——被激光熔覆修復的零部件變形小基體材料在激光加工過程中*表面熔化，熔化層為0.05-0.3mm?；w熱影響區(qū)極小，一般在0.1-0.5mm之間。

2. 結(jié)合度高——基材與熔覆材料為冶金結(jié)合，結(jié)合強度與母材相當

3.修復部件表面平滑—— 熔覆層可達到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷

4. 靈活配置——可以根據(jù)零部件情況，設(shè)計配置特定性能的特殊材料，具有很強的靈活性

5. 耗材少——由于可以在零部件的關(guān)鍵部位進行熔覆修復，因此可以節(jié)約大量貴金屬材料，針對特大型零部件，可以根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場熔覆修復

6. 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)——工藝過程易于實現(xiàn)自動化

模具激光熔覆標準

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊資金500萬,是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施

公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機器人自動化配套設(shè)備等。

公司引進哈爾濱工業(yè)大學機電學院“激光制造與增材制造”國家重點研發(fā)計劃項目團隊，開展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究，通過激光制造過程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對應(yīng)關(guān)系，建立多種信號互補的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系，利用信號處理建立加工質(zhì)量實時預測與參數(shù)自主調(diào)控策略，研制激光智能加工與檢測一體化裝備，解決光機電一體化的高效、高精度復合制造、三維在線監(jiān)測與反饋控制、面向精密、復雜、微細、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù)，實現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。