激光熔覆修復(fù)技術(shù)，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，在基體表面指定部位形成一層很薄的微熔層，同時(shí)以預(yù)置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，在隨后的快速凝固過(guò)程中，在零件表面形成與基體完全不同的，具有預(yù)定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以完全改變材料表面性能，可以使價(jià)廉的材料表面獲得極高的耐磨性、耐蝕、耐高溫等性能。

激光熔覆（修復(fù)）的特點(diǎn)：

1.冷卻速度快（高達(dá)106℃/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。   

2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層；

3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。  

4.粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制，可以在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；   

5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層； 

7.工藝過(guò)程采用數(shù)控控制，光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動(dòng)化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng)； 激光表面淬火與修復(fù)技術(shù).徐州激光熔覆厚度

激光熔覆技能得到了敏捷的開(kāi)展，已成為國(guó)內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。激光熔敷技能具有很大的技能經(jīng)濟(jì)效益，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與修理、汽車(chē)制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。

激光熔覆技能現(xiàn)已取得一定的成果，正處于逐步走向工業(yè)化應(yīng)用的起步階段。今后的開(kāi)展前景主要有以下幾個(gè)方面：

（1）激光熔覆的基礎(chǔ)理論研究。

（2）熔覆材料的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。

（3）激光熔覆設(shè)備的改善與研制。

（4）理論模型的樹(shù)立。

（5）激光熔覆的快速成型技能。

（6）熔覆進(jìn)程控制的自動(dòng)化。 徐州激光熔覆厚度激光淬火加工齒輪與常規(guī)熱處理對(duì)比有什么優(yōu)勢(shì)？

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)有液壓支架再制造和底缸內(nèi)壁耐磨防腐再制造。此頁(yè)主要包括：激光熔覆和底缸內(nèi)壁堆焊。激光熔覆主要應(yīng)用于：液壓支架中缸、活柱、活塞桿以及掘進(jìn)機(jī)伸縮筒和減速機(jī)軸；底缸內(nèi)壁堆焊主要應(yīng)用于中缸、底缸內(nèi)壁、活柱和活塞桿外壁。

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)有刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)再制造，煤礦液壓支架再制造和底缸內(nèi)壁耐磨防腐再制造。網(wǎng)站主要介紹了：激光熔覆成套設(shè)備，半導(dǎo)體激光熔覆設(shè)備，激光熔覆機(jī)，激光熔覆用送粉器和底缸內(nèi)壁堆焊技術(shù)。歡迎新老客戶垂詢！

昆山質(zhì)子激光設(shè)備提供一種基于激光熔覆解決石油管道焊接時(shí)防腐熔化失效的方法，包括以下步驟：S1.取兩根相同型號(hào)的石油管道，將石油管道的端部打磨成角度為45度的坡口，然后對(duì)石油管道進(jìn)行預(yù)處理；S2.用光纖激光器對(duì)石油管道的內(nèi)壁激光熔覆合金粉末形成熔覆層一，熔覆層一與坡口的距離為100mm；S3.用光纖激光器對(duì)石油管道坡口處的內(nèi)壁激光熔覆合金粉末形成熔覆層二；S4.對(duì)石油管道的內(nèi)壁進(jìn)行防腐涂料處理；S5.將兩根石油管道的坡口靠在一起形成V字口，使用與合金粉末組分相同的合金焊條對(duì)V字口進(jìn)行首先道焊接，然后用普通焊條在合金焊條的外側(cè)進(jìn)行第二道焊接形成整體。本發(fā)明能有效解決石油管道焊接時(shí)因熱影響導(dǎo)致管道內(nèi)部防腐涂料熔化失效的問(wèn)題激光熔覆工藝基本特點(diǎn)。

從當(dāng)前昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司激光熔覆的應(yīng)用情況來(lái)看，其主要應(yīng)用于兩個(gè)方面：

一，對(duì)材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等；

  二，對(duì)產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，更重要的是縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。另外，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下很大程度提高零部件的使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

  熔覆材料：目前應(yīng)用很多的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復(fù)合材料。其中，又以鎳基材料應(yīng)用很多，與鈷基材料相比，其價(jià)格便宜。 激光熔覆技術(shù)在機(jī)械，石化行業(yè)中的應(yīng)用。機(jī)械手激光熔覆機(jī)器

激光熔覆在大型機(jī)械物件修復(fù)中的應(yīng)用!徐州激光熔覆厚度

激光熔覆一般具有比慣例的淬火硬度更高的硬度。激光加熱具有十分高的功率密度，即每單位面積激光照耀區(qū)域具有極高的功率。由于功率密度極高，工件的傳導(dǎo)散熱不能立即傳遞熱量，其成果，工件被激光照耀區(qū)域敏捷升溫到奧氏體化溫度，新型超高速激光熔覆技能完成急速加熱？若激光加熱結(jié)束，則在急速加熱時(shí)工件母體的大容量仍堅(jiān)持低的溫度，因而被加熱區(qū)域由于工件本身的熱傳導(dǎo)而被敏捷冷卻，能夠起到淬火等熱處理效果。

激光熱處理自動(dòng)化度高,固化層深度和固化面積可控性本發(fā)明首要增強(qiáng)轎車(chē)零部件或模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和強(qiáng)度和高溫性能等,例如，轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、曲軸、超高速激光熔覆粉末沖壓模具以及鑄造模板的激光增材的制作技能能夠完成無(wú)模具的復(fù)雜零件的成形和制作，還能夠在部件的部分挑選區(qū)域的部位堆積具有特別性能的強(qiáng)化涂層，進(jìn)而使特定形狀的部件生長(zhǎng)，能夠激光再制作缺點(diǎn)缺點(diǎn)部位。 徐州激光熔覆厚度

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊(cè)資金500萬(wàn),是一家專(zhuān)業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時(shí)為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施

公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標(biāo)設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機(jī)器人自動(dòng)化配套設(shè)備等。

公司引進(jìn)哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院“激光制造與增材制造”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究，通過(guò)激光制造過(guò)程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，建立多種信號(hào)互補(bǔ)的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系，利用信號(hào)處理建立加工質(zhì)量實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)與參數(shù)自主調(diào)控策略，研制激光智能加工與檢測(cè)一體化裝備，解決光機(jī)電一體化的高效、高精度復(fù)合制造、三維在線監(jiān)測(cè)與反饋控制、面向精密、復(fù)雜、微細(xì)、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。