《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實踐暑期研討會》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實踐暑期研討會
金角魚,在與課堂的融合中彰顯價值—上海奉賢區(qū)初中物理專題復(fù)習(xí)
金角魚支持上海閔行新虹學(xué)區(qū)教學(xué)評選
上海師范大學(xué)師生觀摩金角魚云平臺支持的公開課
金角魚支持上海民辦永昌學(xué)?!短骄课镔|(zhì)質(zhì)量與體積的關(guān)系》公開課
從“三動”視角看金角魚如何賦能壓強專題復(fù)習(xí)課
物理課堂與金角魚整合教學(xué)研討
《初中物理教學(xué)與金角魚整合教學(xué)研究》之上海奉賢5.20教研
《初中物理教學(xué)與金角魚整合教學(xué)研究》之上海奉賢5.6教研
一、激光熱處理技術(shù)的特點
激光表面熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法,它可以對材料實現(xiàn)相變硬化(或稱做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,產(chǎn)生用其它表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。
激光具有單色性、相干性、方向性和高能量密度四大特點,因此,其穿透能力極強。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度強弱、時間長短而決定。當(dāng)功率密度為103W/cm2~107W/cm2時,以103℃/s~107℃/s加熱速度把金屬表面加熱到*低于熔點的臨界轉(zhuǎn)變溫度,其表面迅速奧氏體化,然后急速自冷淬火,冷卻速度可達1.7×104℃/s,金屬表面迅速被強化。
激光熱處理的明顯特點是:具有高速加熱,高速冷卻,獲得的組織細(xì)密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可獲得大于400kgf/mm2的殘余壓應(yīng)力,有助于提高疲勞性能;還可以進行局部選擇性淬火,通過對多光斑尺寸的控制,更適合其它熱處理方法無法勝任的管孔、深溝、微區(qū)、夾角和刀具刃口等局部區(qū)域的硬化;激光可以遠(yuǎn)距離傳送,可以實現(xiàn)一臺激光器多工作臺同時使用,采用計算機編程實現(xiàn)對激光熱處理工藝過程的控制和管理,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。 如您對于激光熔覆設(shè)備有相關(guān)需求,可以電話與我司進行聯(lián)系。南通液壓支柱激光熔覆焊每平米成本
用激光來金屬修復(fù)的工藝特點優(yōu)勢及局限性
用激光來金屬修復(fù)的工藝
1、速度快。深度大、變形??;
2、能在室溫或特殊條件下進行激光焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如激光通過電磁場,光束不會偏移;激光束在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進行焊接加工,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異型材料施焊。
4、激光束聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,高可達10:1.
5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
但是,激光焊接也存在一定的局限性:
1、要求焊接裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有明顯偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺寸小,焊縫窄。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺焊。
2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的購買成本較高,購買一次性投入較大 廣東專業(yè)激光熔覆怎么收費影響激光熔覆質(zhì)量的因素有哪些?
激光淬火主要是用來處理鐵基材科,其基本機理是經(jīng)過高能激光束掃描工件表面,工件表層資料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后經(jīng)過熱傳導(dǎo)使周圍資料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變以上、熔點以下,再經(jīng)過資料基體的自冷卻作用使被加熱的表層資料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,然后完成相變硬化。
因為激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯密度極高且表層形成應(yīng)力,進而可以大提高工件的耐磨性、抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化等功能,延伸工件的使用壽命。
隨著工業(yè)自動化在智能制作的進程中不斷深化, “智能光制作”作為一項綜合生產(chǎn)力,交融了激光、自動化、機器視覺等多項技能,正不斷打破傳統(tǒng)制作業(yè)的瓶頸,在轎車、電子半導(dǎo)體、材料加工、航空航天、軌道交通、家電等制作職業(yè)獲得了越來越很多的使用。而激光外表處理技能便是其間不可忽視的一環(huán)。
目前激光外表處理技能的發(fā)展有兩大趨勢,一是進步立異現(xiàn)有加工工藝,進步精度、功率,促進自動化向縱深發(fā)展。二是與其它先進技能結(jié)合,構(gòu)建新的智能自動加工使用領(lǐng)域,創(chuàng)造更大的產(chǎn)業(yè)空間。激光外表處理技能正以您超乎想象的辦法活躍在新的領(lǐng)域、新的職業(yè)中。 激光表面修復(fù)技術(shù)原理.
昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事激光設(shè)備及自動化焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、營銷于一體的高新技術(shù)科技企業(yè),坐落于美麗的江南城市-江蘇昆山,公司研發(fā)的產(chǎn)品主要有,激光熔覆機、等離子熔覆機、微束等離子焊接機、激光焊接機、等離子堆焊噴焊設(shè)備、冷焊機及各種自動化焊接設(shè)備。 鐳速科技是一家擁有激光熔覆與等離子堆焊技術(shù)領(lǐng)域靠前具備自主知識產(chǎn)權(quán)的高新科技企業(yè),擁有2項發(fā)明專利10項實用新型專利。 依托多年的專業(yè)、豐富的技術(shù)研發(fā)及實踐經(jīng)驗,可以根據(jù)用戶要求量身定制研制各類**的零件修復(fù)設(shè)備、耐磨熔覆設(shè)備及各種自動焊接堆焊設(shè)備等。開發(fā)各種配套工藝技術(shù),培訓(xùn)操作人員。依托多年專業(yè)工藝技術(shù)研發(fā)積累的豐富經(jīng)驗,我公司可以為設(shè)備用戶及時、持久提供高質(zhì)量、高效率的技術(shù)支持和技術(shù)咨詢,協(xié)助客戶在較短時 間內(nèi)建立涵蓋激光再制造、耐磨熔覆工藝技術(shù)、熔覆材料等方面的完整技術(shù)體系,能夠熟練掌握操作技能,**制定工藝,可以明顯降低用戶生產(chǎn)工時、粉末材料消耗。避免了國內(nèi)用戶經(jīng)常出現(xiàn)的購買了設(shè)備后,因為制造方無法提供全方面的專業(yè)培訓(xùn)和持續(xù)的技術(shù)支持,導(dǎo)致設(shè)備長期不能投入正常使用,不得不閑置的不利局面。激光淬火加工齒輪與常規(guī)熱處理對比有什么優(yōu)勢?專業(yè)激光熔覆論壇
昆山質(zhì)子激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種材料表面改性技術(shù).南通液壓支柱激光熔覆焊每平米成本
激光是一門高新技術(shù),應(yīng)用領(lǐng)域很廣。激光熱處理的技術(shù)關(guān)鍵有三:高功率的激光器;多自由度的加工設(shè)備并與計算機配套;不同應(yīng)用的激光熱處理工藝。經(jīng)過我國激光科技人員十幾年的努力,這三個方面都有了很快的發(fā)展,為激光熱處理技術(shù)的推廣創(chuàng)造了條件。近幾年來,激光產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的速度增長,高于國際激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度,也高于全國工業(yè)增長的速度,可見其前景是遠(yuǎn)大的。
激光熱處理技術(shù)的應(yīng)用在我國尚不普遍,主要是人們對激光技術(shù)的應(yīng)用,還存在不同程度的神秘化和偏見。激光技術(shù)、激光熱處理應(yīng)用推廣宣傳不夠,缺乏實踐。因此應(yīng)盡快把激光技術(shù)的科研成果,特別是激光熱處理技術(shù)面向經(jīng)濟、面向市場、面向全社會,主要是為工業(yè)企業(yè)服務(wù),不斷推廣,擴大其應(yīng)用。
可以毫不夸張的說,激光熱處理幾乎可以解決金屬表面熱處理的所有問題,只是工藝要不斷的摸索、探討、實驗。激光熱處理中心可以完成這些工作,并以快的速度發(fā)展其應(yīng)用。例如,在不斷發(fā)展的汽車、拖拉機修理行業(yè)中,激光熱處理已經(jīng)取得非常好的應(yīng)用效果。
質(zhì)子激光可以預(yù)言,激光加工技術(shù),特別是激光熱處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用必將加速我國的激光產(chǎn)業(yè)化進程。 南通液壓支柱激光熔覆焊每平米成本
昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊資金500萬,是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施
公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標(biāo)設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機器人自動化配套設(shè)備等。
公司引進哈爾濱工業(yè)大學(xué)機電學(xué)院“激光制造與增材制造”國家重點研發(fā)計劃項目團隊,開展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究,通過激光制造過程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對應(yīng)關(guān)系,建立多種信號互補的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系,利用信號處理建立加工質(zhì)量實時預(yù)測與參數(shù)自主調(diào)控策略,研制激光智能加工與檢測一體化裝備,解決光機電一體化的高效、高精度復(fù)合制造、三維在線監(jiān)測與反饋控制、面向精密、復(fù)雜、微細(xì)、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù),實現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。