（1）激光熔覆冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固進(jìn)程，簡(jiǎn)單細(xì)晶安排或發(fā)生平衡態(tài)所無(wú)法取得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈結(jié)實(shí)的冶金結(jié)合或界面分散結(jié)合，經(jīng)過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以取得低稀釋率的杰出涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

（3）激光熔覆熱輸入和畸變較小，尤其是選用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的安裝公差內(nèi)。

（4）粉末挑選幾乎沒(méi)有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；

（5）熔覆層的厚度規(guī)模大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

（6）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價(jià)格比；

（7）激光熔覆光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷；

（8）激光熔覆工藝進(jìn)程易于完成自動(dòng)化。 超高功率激光器技術(shù)難點(diǎn)與應(yīng)用現(xiàn)狀.山東核電閥門激光熔覆焊每平米成本

質(zhì)子激光激光熔覆在軸類零件中的應(yīng)用

軸類零件在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機(jī)械行業(yè)占據(jù)著非常重要的地位，承載著整個(gè)作業(yè)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)順利運(yùn)行的重要使命，因此在連續(xù)化大生產(chǎn)模式下，必須嚴(yán)格規(guī)范軸類零件的質(zhì)量和性能，才能夠充分保證使用設(shè)備運(yùn)行的安穩(wěn)性、可靠性以及完好性。

  例如在冶金行業(yè)，隨處可見(jiàn)的軋機(jī)設(shè)備中，一定離不開(kāi)軋輥。軋輥?zhàn)鳛樯a(chǎn)鋼件的重要零件兼易損耗件，其性能的好壞直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其工作原理通常是通過(guò)一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)碾壓鋼材，不斷的連續(xù)作業(yè)使軋輥長(zhǎng)期處于因軋制負(fù)荷引起的接觸應(yīng)力、殘余應(yīng)力以及周期性熱應(yīng)力的交互影響中，即使性能再優(yōu)異的軋輥也會(huì)遭到破壞。而在生產(chǎn)中因生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)試不當(dāng)、連鑄坯質(zhì)量缺陷、機(jī)械或電器故障引發(fā)的卡鋼、堆鋼等安全事故，會(huì)在軋輥局部集聚大量熱量難以釋放，終形成熱沖擊對(duì)軋輥造成破壞。除此之外，軋輥邊部壓靠、局部機(jī)械應(yīng)力亦是造成軋輥失效的主要原因。 山東核電閥門激光熔覆焊每平米成本激光淬火具有哪些特點(diǎn)？

用激光來(lái)金屬修復(fù)的工藝特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)及局限性

用激光來(lái)金屬修復(fù)的工藝

1、速度快。深度大、變形小；

2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行激光焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光束在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進(jìn)行焊接加工，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異型材料施焊。

4、激光束聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1.

5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。

7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

  但是，激光焊接也存在一定的局限性：

1、要求焊接裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有明顯偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱叽缧?，焊縫窄。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺焊。

2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的購(gòu)買成本較高，購(gòu)買一次性投入較大

昆山質(zhì)子激光設(shè)備激光熔覆層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度不低于原基體材料的百分之95。基體材料在激光加工過(guò)程中*表面微熔，微熔層為0.05~0.1mm，基體熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層與基體均無(wú)粗大的鑄造組織，熔覆層及其界面組織致密，晶粒細(xì)小，無(wú)空洞，無(wú)夾雜裂紋等缺陷。激光加工過(guò)程中基體溫升不超過(guò)80℃，激光加工后無(wú)熱變形。激光熔覆層組織由三個(gè)各具特點(diǎn)的梯度層：底層、中間層及面層組成。底層具有與基體浸潤(rùn)性好、結(jié)合強(qiáng)度高等特點(diǎn)；中間層具有一定強(qiáng)度和硬度、抗裂性好等優(yōu)點(diǎn)；面層具有抗沖刷、耐磨損和耐腐蝕等性能激光熔覆基本知識(shí)介紹。

 通過(guò)在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的添料熔覆層。

技術(shù)特點(diǎn)

1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。

2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。

3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。

5.適合的材料很廣，常見(jiàn)各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。

7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。 激光熔覆再制造廠家、國(guó)內(nèi)激光熔覆生產(chǎn)廠家。礦山機(jī)械激光熔覆強(qiáng)化

質(zhì)子激光激光熔覆分為預(yù)置法和同步送粉法。山東核電閥門激光熔覆焊每平米成本

昆山質(zhì)子激光是專業(yè)從事重大機(jī)組維修、部件制造、改造、零部件激光改性加工再造的****。公司依托哈工大激光再制造高新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及發(fā)展前景，自創(chuàng)辦以來(lái)，為中廣核集團(tuán)、中核集團(tuán)、中石油集團(tuán)、中石化集團(tuán)、中海油集團(tuán)、中國(guó)華能、中國(guó)國(guó)電、中國(guó)大唐、中電投、神華集團(tuán)、華潤(rùn)電力、粵電集團(tuán)、北京京能發(fā)電、斯道拉恩索廣西紙漿、玖龍?jiān)旒垺⒗砦脑旒?、晨鳴造紙、安徽海螺、龍穴造船等各行業(yè)企業(yè)修復(fù)了眾多大型（進(jìn)口）關(guān)鍵設(shè)備的磨損，斷裂，腐蝕等問(wèn)題。被眾多用戶譽(yù)為“中國(guó)動(dòng)設(shè)備維修、激光修復(fù)**”。是中國(guó)表面工程協(xié)會(huì)，全國(guó)電刷鍍技術(shù)協(xié)作組織等多家機(jī)構(gòu)的成員單位。山東核電閥門激光熔覆焊每平米成本

昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊(cè)資金500萬(wàn),是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時(shí)為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施

公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標(biāo)設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機(jī)器人自動(dòng)化配套設(shè)備等。

公司引進(jìn)哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院“激光制造與增材制造”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究，通過(guò)激光制造過(guò)程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，建立多種信號(hào)互補(bǔ)的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系，利用信號(hào)處理建立加工質(zhì)量實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)與參數(shù)自主調(diào)控策略，研制激光智能加工與檢測(cè)一體化裝備，解決光機(jī)電一體化的高效、高精度復(fù)合制造、三維在線監(jiān)測(cè)與反饋控制、面向精密、復(fù)雜、微細(xì)、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。