AOI檢測設(shè)備原理:當(dāng)自動檢測時,AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動掃描被檢測產(chǎn)品,采集圖像,測試的檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整和工程人員改善工藝。AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測到的圖像進(jìn)行比較,從而獲得檢測結(jié)果。例如,檢測某個焊點(diǎn)時,按照一個完好的焊點(diǎn)建立起標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像,與實(shí)測圖像進(jìn)行比較,檢測結(jié)果是通過還是不通過,取決于標(biāo)準(zhǔn)圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識別中會用到各種算法,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角等。AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設(shè)備,白光是用256層次的灰度,彩色是用紅光,綠光,藍(lán)光,光線照射至焊錫/元器件的表面,之后光線反射到鏡頭中,產(chǎn)生二維圖像的三維顯示,來反映焊點(diǎn)/元器件的高度和色差。AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭,這只是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,很難說那種方式就一定好,因?yàn)閱午R頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。demura原理和demura燈箱廠商。廣西液晶檢測燈箱
亮度高低是衡量檢測燈箱性能好壞的關(guān)鍵參數(shù)之一,那如何定義檢測燈箱的亮度呢?首先亮度的表征單位有流明(Lm),尼特(nits),勒克斯(lux),針對不同的檢測產(chǎn)品和場景,需要用不同的單位去定義。如果檢測液晶玻璃產(chǎn)品,因其貼著燈箱表面,通過人眼或者光學(xué)鏡頭進(jìn)行畫面檢測,一般采用nits來定義燈箱亮度,檢測燈箱此時充當(dāng)?shù)囊壕=M里面背光的功能,所以,根據(jù)液晶玻璃不同分辨率要求,燈箱的亮度也不同。液晶模組亮度是燈箱亮度乘以液晶玻璃穿透率得出來,液晶玻璃分辨率越高,穿透率越低。2K分辨率液晶玻璃穿透率一般在5%左右,為了達(dá)到成品500nits的亮度要求,檢測燈箱亮度必須大于10000nit。隨著技術(shù)的進(jìn)步和人們對液晶顯示屏畫質(zhì)要求的提高,現(xiàn)在液晶顯示屏的分辨率從2K,4K,8K演變,對燈箱的亮度要求越來越高。通常4K分辨率的液晶玻璃需要至少20000nits亮度的檢測燈箱,8K分辨率的液晶玻璃需要30000-40000nits的燈箱進(jìn)行檢測才能模擬成品的狀態(tài),確保產(chǎn)品缺陷的檢出率。江西實(shí)驗(yàn)用檢測燈箱廠家顯示屏測試燈箱的遮光機(jī)構(gòu)的制作方法.
直下式LED背光源工藝簡單,不需要導(dǎo)光板,LED陣列置于燈箱底部,從LED發(fā)出的光經(jīng)過底面和側(cè)面反射,再通過表面的擴(kuò)散板和光學(xué)模組均勻射出。OLED電視的屏幕面板每一個像素點(diǎn)都能自發(fā)光,無需背光源。LED電視本身不發(fā)光,是用LED作為顯示器背光源。OLED產(chǎn)生的藍(lán)色波段在460nm左右,不屬于有害藍(lán)光,能量小,對人眼危害微乎其微。而LED產(chǎn)生400nm-480nm之間具有相對高能量的藍(lán)光對人眼有害。OLED電視因每個像素點(diǎn)可以**發(fā)光,光源可以自發(fā)控制,可以直接控制像素點(diǎn)的明暗變化,可實(shí)現(xiàn)真正的黑色,提高對比度,而且色域更寬廣。而LED電視在高速動態(tài)畫面的表現(xiàn)力上面明細(xì)不足,殘影現(xiàn)象無法完全消除。OLED電視的反應(yīng)速度是很有優(yōu)勢的,用肉眼觀看幾乎看不到任何的殘影問題,所以能夠讓我們享受到更好的觀影效果。LED電視的垂光片結(jié)構(gòu)效果比較差,在一定程度上就會影響到整個電視的可視角度,如果我們在側(cè)面觀看的話,那么就會出現(xiàn)色彩失真的問題。OLED電視比較大的優(yōu)勢就是觀看的時候不會產(chǎn)生死角,因?yàn)樗目梢暯嵌葧笠恍?,大家在選購電視的時候可以自己去體驗(yàn)觀察一下,就會發(fā)現(xiàn)二者的區(qū)別。通過以上這些對比,從觀影體驗(yàn)角度來考慮的話,OLED電視會更有優(yōu)勢一些。
老化檢測是用來檢測液晶屏的可靠性的常規(guī)檢測手段之一,該檢測一般在老化爐或老化檢測箱內(nèi)中進(jìn)行,通常需要將液晶屏模塊置于高溫環(huán)境中進(jìn)行老化處理,液晶屏的老化處理所需溫度通常設(shè)置在60~70攝氏度,甚至是80攝氏度左右。對液晶屏進(jìn)行老化檢測的同時需要用背光模塊或燈箱將液晶屏點(diǎn)亮,以便檢測經(jīng)過老化處理的液晶屏的工作狀態(tài)的可靠程度,而LED(light-emittingdiode,發(fā)光二極管)因其光源的高亮度高均勻性等特點(diǎn)而被普遍用作背光模塊。LED長時間在高溫環(huán)境中工作,容易引起LED的老化和損壞。嘯百光電提供一種具有老化檢測模塊和背光模塊的液晶屏檢測裝置,用于對液晶屏進(jìn)行老化檢測,并且避免背光模塊在老化檢測過程中長時間在高溫環(huán)境中工作??尚o調(diào)光的檢測燈箱.
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檢測燈箱可以做到10萬nit以上的亮度嗎?廣西液晶檢測燈箱
電子元器件按其種類不同,受靜電破壞的程度也不一樣,比較低的100V的靜電壓也會對其造成破壞。近年來隨著電子元器件發(fā)展趨于集成化,因此要求相應(yīng)的靜電電壓也在不斷減弱。人體平常所感應(yīng)的靜電電壓在2-4KV以上,通常是由于人體的輕微動作或與絕緣物的磨擦而引起的。也就是說,倘若我們?nèi)粘I钪兴鶐У撵o電電位與IC接觸,那么幾乎所有的IC都將被破壞,這種危險存在于任何沒有采取靜電防護(hù)措施的工作環(huán)境中。靜電對IC的破壞不僅體現(xiàn)在電子元器件的制造工序當(dāng)中,而且在IC的組裝、遠(yuǎn)輸?shù)冗^程中都會對IC產(chǎn)生破壞。要解決以上問題,可以采取以下各種靜電防護(hù)措施:操作現(xiàn)場靜電防護(hù)。對靜電敏感器件應(yīng)在防靜電的工作區(qū)域內(nèi)操作;人體靜電防護(hù)。操作人員穿戴防靜電工作服、手套、工鞋、工帽、手腕;儲存運(yùn)輸過程中靜電防護(hù)。靜電敏感器件的儲存和運(yùn)輸不能在有電荷的狀態(tài)下進(jìn)行。要實(shí)現(xiàn)上述功能,基本做法是設(shè)法減少帶電物的電壓,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安全值以內(nèi)。即要求下式中的電荷(Q)與電阻(R)要小,表電容量(C)要大。V=I.R,Q=C.V式中V:電壓,Q:電荷量,I:電流C:靜電容量R。廣西液晶檢測燈箱
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