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所述的張力機(jī)構(gòu)為頂絲。進(jìn)一步的,所述的支撐座兩側(cè)分別通過(guò)螺釘與大臂和/或小臂底板連接,當(dāng)放松或緊固松緊裝置后,所述的頂絲提供張力時(shí),所述支撐座可以相對(duì)于大臂和/或小臂底板移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述的大臂蓋板、大臂底板、小臂蓋板、小臂底板上設(shè)置輻射狀的加強(qiáng)筋。進(jìn)一步的,所述的第1帶輪、第二帶輪、第三帶輪、第四帶輪內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔,所述的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)交叉滾子軸承。進(jìn)一步的,所述交叉滾子軸承的軸向面與內(nèi)腔定位面之間預(yù)留間隙。本發(fā)明的有益效果在于:1)本發(fā)明scara型搬運(yùn)機(jī)械手,驅(qū)動(dòng)裝置只驅(qū)動(dòng)大臂部分旋轉(zhuǎn),小臂部分和末端承載部分靠?jī)?nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;2)柱塞安裝在柱孔內(nèi),隔絕機(jī)械臂內(nèi)部空間,防止異物灰塵進(jìn)入機(jī)械臂內(nèi);3)大臂、小臂側(cè)板上設(shè)置凸臺(tái),用于安裝頂絲,提供張緊所需要的力,同時(shí)增加了橫截面積進(jìn)而增大剛度;4)大臂、大臂蓋板、小臂、小臂蓋板上設(shè)置加強(qiáng)筋,第1帶輪、第二帶輪、第三帶輪、第四帶輪內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔,用于增加軸承數(shù)量,形成多支點(diǎn)單向固定,提高剛性;減小空間尺寸,增大承受彎矩的能力;5)交叉滾子軸承的軸向面與內(nèi)腔定位面之間預(yù)留間隙,防止軸的溫升引起軸伸長(zhǎng),產(chǎn)生附加應(yīng)力。六合區(qū)象鼻子助力臂推薦廠家!溧水區(qū)助力臂推薦廠家
所述的軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手還包括前后移動(dòng)裝置、夾緊松開(kāi)裝置以及左右移動(dòng)裝置,所述的前后移動(dòng)裝置設(shè)于底板的前方上,左右移動(dòng)裝置位于前后移動(dòng)裝置上方,夾緊松開(kāi)裝置位于臺(tái)面板和左右移動(dòng)裝置上方。整套機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征:所述的前后移動(dòng)裝置包括前后移動(dòng)導(dǎo)軌、機(jī)械手安裝底板、前后移動(dòng)氣缸、前后移動(dòng)氣缸支架、前后移動(dòng)氣缸連接塊,兩前后移動(dòng)導(dǎo)軌安裝在底板的前方上,機(jī)械手安裝底板安裝在前后移動(dòng)導(dǎo)軌上,前后移動(dòng)氣缸支架安裝在底板后方且在機(jī)械手安裝底板的中間位置上,前后移動(dòng)氣缸安裝在前后移動(dòng)氣缸支架上,前后移動(dòng)氣缸連接塊一端與機(jī)械手安裝底板連接,另一端連接在前后移動(dòng)氣缸上。機(jī)械手前后方向的移動(dòng)保證前移時(shí)可以?shī)A取套圈,后退后可以給工位加工留出空間。所述的左右移動(dòng)裝置包括左右移動(dòng)導(dǎo)向桿、左右移動(dòng)氣缸固定板、左右移動(dòng)氣缸、左右移動(dòng)氣缸卡板、導(dǎo)向桿支架、導(dǎo)向桿固定塊、左右移動(dòng)裝置連接板、左右移動(dòng)連接塊,兩左右移動(dòng)氣缸固定板固定在安裝底板左右兩側(cè)上,左右移動(dòng)氣缸安裝在兩左右移動(dòng)氣缸固定板上,左右移動(dòng)氣缸卡板安裝在左右移動(dòng)氣缸上。溧水區(qū)助力臂推薦廠家雨花臺(tái)區(qū)室內(nèi)深加工助力臂推薦廠家!
齒輪34固定在齒輪軸承26上,下齒條33固定在夾緊下側(cè)板固定塊一30和左右移動(dòng)連接塊27上并與齒輪34嚙合,上齒條35固定在夾緊上側(cè)板固定塊二31和左右移動(dòng)連接塊27上并與齒輪34嚙合。所述的夾緊上側(cè)板固定塊一29、夾緊下側(cè)板固定塊一30、夾緊上側(cè)板固定塊二31、夾緊上側(cè)板固定塊二32分別通過(guò)直線軸承14固定在左右移動(dòng)導(dǎo)向桿10上。所述的夾緊上側(cè)板20和夾緊下側(cè)板21上設(shè)有的V型夾緊塊22,且成相向分布。所述的夾緊上側(cè)板20和夾緊下側(cè)板21上分別設(shè)有調(diào)節(jié)用的腰形長(zhǎng)槽,根據(jù)套圈8的大小,調(diào)節(jié)V型的夾緊塊22間的距離。由當(dāng)此軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手使用時(shí),先根據(jù)套圈8外徑調(diào)整好機(jī)械手的夾取寬度,也即兩V型夾緊塊22的距離,通過(guò)夾緊上側(cè)板20和夾緊下側(cè)板21上設(shè)有的腰形長(zhǎng)槽進(jìn)行調(diào)節(jié)。前后移動(dòng)氣缸19驅(qū)動(dòng)安裝底板16在前后移動(dòng)導(dǎo)軌15前后方向的移動(dòng),保證了機(jī)械手前移時(shí)可以?shī)A取套圈8,后退后可以給工位加工留出空間。氣缸9伸出帶動(dòng)夾緊下側(cè)板固定塊一30向右移動(dòng),氣缸9和夾緊下側(cè)板固定塊一30之間是通過(guò)氣缸卡座4和夾緊松開(kāi)氣缸連接桿5相連的,夾緊下側(cè)板固定塊一30的向右移動(dòng)帶動(dòng)了33齒條的向右移動(dòng),由于左右移動(dòng)連接塊27是被左右移動(dòng)的氣缸12固定的,不會(huì)自行左右移動(dòng)。
硬臂式機(jī)械手適合抓取任何形狀的物品,主要的抓取重量范圍10kg-300kg,它可平衡工件的重量,使工件呈無(wú)重力化浮動(dòng)狀態(tài),適用于工件的精確移栽。助力機(jī)械臂主要采用氣動(dòng)平衡原理,達(dá)到在空載或抓取不同重量的工件時(shí)都能實(shí)現(xiàn)三維空間的懸浮狀態(tài),用于精切定位。助力機(jī)械手的剛性手臂帶動(dòng)工件做升降運(yùn)動(dòng),它的橫向臂帶動(dòng)水平運(yùn)動(dòng),并保持頭部水平,方便操作使用。其中操作手柄與夾具集成一體,方便操作,控制部分按照人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),便于操作。并且助力機(jī)械手有多個(gè)回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),夾取工件范圍廣,并配備有剎車(chē)裝置,可鎖住回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),防止在閑置狀態(tài)下撞傷設(shè)備等。助力臂擁有斷氣保護(hù)裝置以確保機(jī)械手突然斷氣后不會(huì)發(fā)生意外傷人。還設(shè)有誤操作保護(hù)裝置防止誤操作時(shí)引起意外傷人;夾具自鎖裝置確保在系統(tǒng)突然出現(xiàn)漏氣時(shí),夾具不會(huì)松開(kāi),除非操作按鈕。安全性高。雨花臺(tái)區(qū)糖袋助力臂推薦廠家!
小臂3的兩側(cè)板也設(shè)置相同的結(jié)構(gòu),此處不再重復(fù)說(shuō)明。傳感器可以是張力測(cè)量?jī)x器貼片,一般為加速度傳感器。張緊維護(hù)方法如下:首先分別拆卸大臂2、小臂3上開(kāi)孔7所對(duì)應(yīng)的壓蓋19,將傳感器固定在傳動(dòng)帶上,撥動(dòng)傳動(dòng)帶測(cè)得張力結(jié)果;取下柱塞9,用扳手放松張緊輪,根據(jù)測(cè)量張力結(jié)果,調(diào)節(jié)頂絲13控制帶的張緊力,使其滿足要求;重新固定松緊輪11位置,安裝柱塞9和壓蓋19。實(shí)施例2、本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn),如圖7、8所示,大臂2、大臂蓋板6有放射狀加強(qiáng)筋18,小臂3和小臂蓋板15也有類(lèi)似結(jié)構(gòu)。如圖9所示,肩部關(guān)節(jié)帶輪有內(nèi)腔結(jié)構(gòu),用于增加支撐軸承數(shù)量,形成多支點(diǎn)單向固定,提高剛性。如圖6所示,在肩關(guān)節(jié)處使用薄型交叉滾子軸承14,減小空間尺寸,提高承受彎矩的能力。肩關(guān)節(jié)交叉滾子軸承的軸向面與內(nèi)腔定位面之間預(yù)留間隙,防止軸的溫升引起軸伸長(zhǎng),產(chǎn)生附加應(yīng)力。肘關(guān)節(jié)、腕關(guān)節(jié)也有上述相同結(jié)構(gòu),此處不再敘述。以上本發(fā)明的具體實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。江寧區(qū)象鼻子助力臂推薦廠家!溧水區(qū)助力臂推薦廠家
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在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,無(wú)論是單機(jī)還是組合機(jī)床,以及自動(dòng)生產(chǎn)流水線,都要用到機(jī)械手來(lái)完成工件的取放。對(duì)機(jī)械手的控制主要是位置識(shí)別、運(yùn)動(dòng)方向控制和物料是否存在的判別。其任務(wù)是將傳送帶A上的工件或物品搬運(yùn)到傳送帶B上。機(jī)械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動(dòng)缸完成。當(dāng)某個(gè)電磁閥通電時(shí),就保持相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作,即使線圈再斷電仍然保持,直到相反方向的線圈通電,相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作才結(jié)束。設(shè)備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個(gè)限位開(kāi)關(guān),控制對(duì)應(yīng)工步的結(jié)束。傳送帶上設(shè)有一個(gè)光點(diǎn)開(kāi)關(guān),監(jiān)視工件到位與否。機(jī)械手是模仿人的手部動(dòng)作,按給定程序、軌跡和要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取、搬運(yùn)和操作的自動(dòng)裝置。它特別是在高溫、高壓、多粉塵、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境中,以及笨重、單調(diào)、頻繁的操作中代替人作業(yè),因此獲得日益的應(yīng)用。機(jī)械手一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及檢測(cè)裝置三大部分組成,智能機(jī)械手還具有感覺(jué)系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。工業(yè)機(jī)械手是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。工業(yè)機(jī)械手的是工業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要分支。它的特點(diǎn)是可通過(guò)編程來(lái)完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn)。溧水區(qū)助力臂推薦廠家
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