滾珠聯(lián)軸器的優(yōu)點 滾珠聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點： 1．承載能力大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸，接觸應(yīng)力小，磨損少。 2．允許軸間交叉角度大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達(dá)1.5度或更大（兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大?。? 3．隔離振動，噪聲?。簝砂及雸A柱槽與鋼球的間隙相當(dāng)小，理論上可為零，故運(yùn)動精確、平穩(wěn)、噪聲低，能適用高速軸的聯(lián)接。 4．傳動效率高：兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運(yùn)動為滾動，故摩擦損耗小，傳動效率高，溫度低，節(jié)能。 5．使用壽命長：內(nèi)、外齒由兩凹半圓柱槽形成，故根部強(qiáng)度極高，不會斷齒；齒面經(jīng)熱處理為硬齒面，進(jìn)一步提高了強(qiáng)度和耐磨性。 6．安裝精度低，使用維護(hù)簡單：本聯(lián)軸器對軸的對中要求低，所以安裝精度要求低，不易損壞；基本沒有潤滑維護(hù)等要求。 滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實現(xiàn)補(bǔ)償兩軸相對偏移的嶄新理念，倡導(dǎo)的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動軸系的方式，是聯(lián)軸器史上一次重大的技術(shù)突破。沒有補(bǔ)償能力，就是剛性聯(lián)軸器；有補(bǔ)償能力的，就是撓性聯(lián)軸器。深圳帶鍵槽單雙膜片聯(lián)軸器有哪些

彈性聯(lián)軸器的安裝工藝 彈性聯(lián)軸器是由我國研制的新型高性能聯(lián)軸器，它集中現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)彈性聯(lián)軸器不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，例如具有梅花形彈性聯(lián)軸器的優(yōu)點：彈性元件受壓，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。克服了梅花形彈性聯(lián)軸器的缺點：更換彈性元件時必須移動半聯(lián)軸器，雙法蘭梅花形彈性聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)動慣量，應(yīng)用范圍受到限制。傳遞相同轉(zhuǎn)矩時徑向尺寸比GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器要小得多，質(zhì)量輕，轉(zhuǎn)動慣量小。 彈性聯(lián)軸器具有良好的補(bǔ)償軸向，徑向和角向軸線偏移性能，減振性能較好，結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，無噪音，不用潤滑，維修簡單，裝卸方便，工藝性好，成本低，可派生為多種結(jié)構(gòu)形式，通用性好，適用范圍廣，便用推廣，該聯(lián)軸器蕞突出的優(yōu)點之一是只需其適合于軸線對中安裝困難，要求盡量減少輔助工時的工況環(huán)境。深圳帶鍵槽單雙膜片聯(lián)軸器有哪些如果已經(jīng)工作了8000小時或者2年左右，需要打開聯(lián)軸節(jié)，徹底清理潤滑脂，并用新的潤滑脂更換。

拆卸聯(lián)軸器時和裝配注意事項 聯(lián)軸器拆卸前，要對聯(lián)軸器各零部件之間互相配合的位置作一些記號，以作復(fù)裝時的參 考。 拆卸聯(lián)軸器時一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積 物，是螺栓不易拆卸，尤其對于銹蝕嚴(yán)重的螺栓，拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選 擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。對于已 經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑 滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。 蕞困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯(lián)接的輪轂，一般用三 腳拉馬或四腳拉馬進(jìn)行拆卸。選用的拉馬應(yīng)該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤 與輪轂后側(cè)面的結(jié)合要合適，在用力時不會產(chǎn)生滑脫想象。這種方法瑾用于過盈比較小的輪 轂的拆卸，對于過盈比較大的輪轂，經(jīng)常采用加熱法，或者同時配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸。 蕞后聯(lián)軸器的全部零件進(jìn)行清洗、清理及質(zhì)量評定是聯(lián)軸器拆卸后的一項極為重要的工 作。判定哪一些零部件能繼續(xù)使用，哪一些零部件應(yīng)修復(fù)后 使用，哪一些屬于應(yīng)該報廢更新的零部件。

鋁合金膜片聯(lián)軸器特點： (1)高剛性、高轉(zhuǎn)矩、低慣性； (2)采用環(huán)形或方形彈性不銹剛片變形； (3)大扭矩承載，高扭矩剛性和優(yōu)越的靈敏度； (4)零回轉(zhuǎn)間隙、順時針和逆時針回轉(zhuǎn)特性相同； (5)免維護(hù)、較強(qiáng)抗油和耐腐蝕性； (6)雙不銹鋼膜片可補(bǔ)償徑向、角向、軸向偏差，單膜片則不能補(bǔ)償徑向偏差 膜片聯(lián)軸器的應(yīng)用： 廣用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機(jī)、活塞式動力機(jī)械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機(jī)組高速、大功率機(jī)械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普遍。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3個月后，就要重新潤滑聯(lián)軸器。之后就可以延長潤滑間隔到6個月，但不得超過1年。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備聯(lián)軸器選用程序方法如下： （一）選用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器 （二）選擇聯(lián)軸器品種、型式 （三）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計算 （四）初選聯(lián)軸器型號 （五）根據(jù)軸徑調(diào)整型號 （六）選擇聯(lián)接型式 （七）定聯(lián)軸器品種、型式、規(guī)格（型號） 根據(jù)動力機(jī)和聯(lián)軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種，根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度作校核驗算，以蕞后確定聯(lián)軸器的型號。在軸系傳動中一般均存在不同程度兩軸線相對偏移，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器；當(dāng)軸系傳動中工作載荷產(chǎn)生沖擊、振動時，則應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器，從減振、緩沖效果和經(jīng)濟(jì)性考慮，宜選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器。計算好聯(lián)軸器的扭矩，可以幫助選挑選合適的聯(lián)軸器，同時也能為聯(lián)軸器延長一定的使用壽命。深圳帶鍵槽單雙膜片聯(lián)軸器有哪些

聯(lián)軸器頂絲重要的作用是減少連軸器與軸的間隙，這樣就能減少因慣性帶來的沖擊，保護(hù)兩者不受損傷。深圳帶鍵槽單雙膜片聯(lián)軸器有哪些

選擇減速機(jī)聯(lián)軸器的幾點要素 減速機(jī)上聯(lián)軸器選擇時可根據(jù)以下幾點來選擇： 1.根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精確對中，并且存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角。當(dāng)徑向位移較大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。 2.根據(jù)聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小來選擇聯(lián)軸器類型，對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器。 3.當(dāng)為嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動系統(tǒng)來選擇聯(lián)軸器時，可選用具有高彈性和良好的減震緩沖和優(yōu)越的軸間偏移補(bǔ)償性能,適合有沖擊場合的輪胎式聯(lián)軸器等。 4.可根據(jù)聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本來選擇合適的聯(lián)軸器。深圳帶鍵槽單雙膜片聯(lián)軸器有哪些