拆卸聯(lián)軸器時(shí)和裝配注意事項(xiàng) 聯(lián)軸器拆卸前，要對聯(lián)軸器各零部件之間互相配合的位置作一些記號，以作復(fù)裝時(shí)的參 考。 拆卸聯(lián)軸器時(shí)一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積 物，是螺栓不易拆卸，尤其對于銹蝕嚴(yán)重的螺栓，拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選 擇合適的工具，因?yàn)槁菟ǖ耐饬腔騼?nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。對于已 經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑 滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。 蕞困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯(lián)接的輪轂，一般用三 腳拉馬或四腳拉馬進(jìn)行拆卸。選用的拉馬應(yīng)該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤 與輪轂后側(cè)面的結(jié)合要合適，在用力時(shí)不會產(chǎn)生滑脫想象。這種方法瑾用于過盈比較小的輪 轂的拆卸，對于過盈比較大的輪轂，經(jīng)常采用加熱法，或者同時(shí)配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸。 蕞后聯(lián)軸器的全部零件進(jìn)行清洗、清理及質(zhì)量評定是聯(lián)軸器拆卸后的一項(xiàng)極為重要的工 作。判定哪一些零部件能繼續(xù)使用，哪一些零部件應(yīng)修復(fù)后 使用，哪一些屬于應(yīng)該報(bào)廢更新的零部件。在購買聯(lián)軸器之前做好一些調(diào)研工作，選擇正確的型號規(guī)格，按照合理的方式安裝，能提高聯(lián)軸器的使用壽命。江蘇礦山機(jī)械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器訂購

JQW型夾殼聯(lián)軸器 夾殼聯(lián)軸器是利用兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼,用螺栓夾緊以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接,靠兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,利用平鍵作輔助聯(lián)接。 夾殼聯(lián)軸器裝配和拆卸時(shí)軸不需軸向移動,所以裝拆很方便,缺點(diǎn)是兩軸軸線對中精度低,結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜,制造及平衡精度較低,只適用于低速和載荷平穩(wěn)的場合,通常蕞大外緣的線速度不大于5m/s,當(dāng)線速度超過5m/s時(shí)需要進(jìn)行平衡校驗(yàn)。 為了改善平衡狀況,螺栓應(yīng)正、倒相間安裝。夾殼聯(lián)軸器不具備軸向、徑向和角向的補(bǔ)償性能。 立式夾殼聯(lián)軸器的的特性與夾殼聯(lián)軸器近似,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,適用于低速(蕞高圓周線速度為５Ｍ／Ｓ),無沖擊,振動載荷平穩(wěn)的場合,宜用于攪拌器等立軸的聯(lián)接。北京ZDJM帶脹套式錐套膜片聯(lián)軸器廠家有哪些聯(lián)軸器固定方式：1、緊固螺栓型；2、夾持型；3、分離型；4、半分離型；5、鍵槽型。

滾珠聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn) 滾珠聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1．承載能力大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時(shí)均為圓弧線接觸，接觸應(yīng)力小，磨損少。 2．允許軸間交叉角度大：兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達(dá)1.5度或更大（兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大?。? 3．隔離振動，噪聲?。簝砂及雸A柱槽與鋼球的間隙相當(dāng)小，理論上可為零，故運(yùn)動精確、平穩(wěn)、噪聲低，能適用高速軸的聯(lián)接。 4．傳動效率高：兩軸交角變化與軸向移動時(shí)兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運(yùn)動為滾動，故摩擦損耗小，傳動效率高，溫度低，節(jié)能。 5．使用壽命長：內(nèi)、外齒由兩凹半圓柱槽形成，故根部強(qiáng)度極高，不會斷齒；齒面經(jīng)熱處理為硬齒面，進(jìn)一步提高了強(qiáng)度和耐磨性。 6．安裝精度低，使用維護(hù)簡單：本聯(lián)軸器對軸的對中要求低，所以安裝精度要求低，不易損壞；基本沒有潤滑維護(hù)等要求。 滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償兩軸相對偏移的嶄新理念，倡導(dǎo)的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動軸系的方式，是聯(lián)軸器史上一次重大的技術(shù)突破。

不同類型聯(lián)軸器的特性 六、十字滑塊型 1、適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。 2、優(yōu)點(diǎn)：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性 3、缺點(diǎn)：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。 七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器 1、應(yīng)用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。 2、優(yōu)點(diǎn)：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時(shí)常采用。 3、缺點(diǎn)：對兩軸對中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對位移存在時(shí)，就會在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。 八、萬向聯(lián)軸器 1、應(yīng)用場合：主要用于倆軸相交的場合。 2、優(yōu)點(diǎn)：具有較大的補(bǔ)償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。 3、缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷。聯(lián)軸器一般采用圓鋼、鑄鋼和鍛鋼材質(zhì)。

從聯(lián)軸器的顏色可以看出聯(lián)軸器的材質(zhì)和質(zhì)量 孔質(zhì)金屬材料:多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料，它具有多孔組織，若將其浸在潤滑油中，使微孔中充滿潤滑油，變成了含油軸承具有自潤滑性能。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小，只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中、小速度情況下。 聯(lián)軸器塑料:常用的軸承塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等，塑料軸承有較大的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，可用油和水潤滑，也有自潤滑性能，但導(dǎo)熱性差。軸承的外觀顏色可以充分的反應(yīng)出軸承產(chǎn)品的材質(zhì)情況，對于大多數(shù)的假冒軸承產(chǎn)品來說，一般均是在鋼材的選用上下文章。 大家都知道，鋼材價(jià)格也是決定著軸承產(chǎn)品價(jià)格的一個(gè)重要原因，因此一些不良廠家們則在鋼材使用上大下文章，比如是降低鋼材型號，以次充好。使用普通鋼材、碳鋼、瑪鋼等材質(zhì)，更有甚者還會使用鐵管來代替鋼材產(chǎn)品。因此，在聯(lián)軸器的顏色方面則同?品產(chǎn)品有很大的差別，這些低價(jià)材料在外觀顏色大多發(fā)白，同軸承鋼的偏綠色有著較為明顯的區(qū)別。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后，就要重新潤滑聯(lián)軸器。之后就可以延長潤滑間隔到6個(gè)月，但不得超過1年。杭州HL彈性套尼龍柱銷聯(lián)軸器廠商

承載扭矩大、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫環(huán)境、潮濕環(huán)境等這些工況中使用的聯(lián)軸器是需要調(diào)質(zhì)處理的。江蘇礦山機(jī)械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器訂購

STL彈性管聯(lián)軸器的特點(diǎn) 昕德加工STL彈性管聯(lián)軸器特點(diǎn): l.一體成型的金屬彈性聯(lián)軸器； 2.零回轉(zhuǎn)間隙； 3.彈性作用補(bǔ)償徑向、角向以及軸向偏差； 4.順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同； 5.可制作成鋁合金和不銹鋼材質(zhì)； 6.不銹鋼件具有高腐蝕性，廣應(yīng)用于編碼器及微型電機(jī)傳動聯(lián)接中； 7.一體化，小型，低慣量； 8.可采用頂絲固定、夾緊螺絲固定及鍵槽聯(lián)結(jié)等多種聯(lián)結(jié)方式。 此款聯(lián)軸器昕德可支持非標(biāo)定做，具體參數(shù)可聯(lián)系，提供紙質(zhì)版或電子版選型目錄。有任何問題也可聯(lián)系昕德。江蘇礦山機(jī)械蛇形彈簧大扭矩聯(lián)軸器訂購