選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 脹緊套的許用轉(zhuǎn)速 脹緊套的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)脹緊套不同材料允許的線速度和蕞大外緣尺寸，經(jīng)過計算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的脹緊套許用轉(zhuǎn)速的范圍不相同，改變脹緊套的材料可提高脹緊套許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。 用于 n>5000r/min 工況條件的脹緊套，應(yīng)考慮脹緊套外緣離心力和彈性元件變形等影響因素，并應(yīng)作動平衡。高速時不應(yīng)選用非金屬彈性元件彈性脹緊套，高速時形成彈性元件變形，宜選用高精度的撓性脹緊套，目前國外用于高速的脹緊套不外乎膜片脹緊套和高精度鼓形齒式脹緊套。Z7型脹套是一種軸與軸套之間的無鍵聯(lián)結(jié)裝置。浙江漲緊套脹套咨詢

脹套近幾年的應(yīng)用前景是非常客觀的，傳動脹套聯(lián)結(jié)件通常是指：聯(lián)軸器、離合器、制動器、脹緊聯(lián)結(jié)套、帶傳動、輪傳動機構(gòu)、緩沖裝置和鍵聯(lián)結(jié)等8類，是機械傳動中不可缺少的部件。 目前，這些產(chǎn)品已擺脫了一機一件、要隨主機單獨設(shè)計、單獨制造的非標(biāo)準(zhǔn)件形式，而獨立于主機制造廠，成為機械通用零部件，進行專業(yè)化生產(chǎn)。隨著近幾年我國工業(yè)技術(shù)水平的提高，對傳動聯(lián)結(jié)件的技術(shù)含量要求也大幅度提高，高精度、高速度、大扭矩、小體積、低噪音、高性能（多種控制）、安全高壽命的聯(lián)結(jié)件，成為市場急需產(chǎn)品，每年還大量進口，如高速紡織機用離合器約三分之一從國外進口。 當(dāng)前國內(nèi)對脹套傳動聯(lián)結(jié)件的需求正在不斷地增長，不瑾在數(shù)量上，而且還對其品種、質(zhì)量和性能都有更高的要求。傳動聯(lián)結(jié)件產(chǎn)品由于應(yīng)用，隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，是很有潛在市場的機械基礎(chǔ)件產(chǎn)品?？梢蕴娲M口，節(jié)約外匯，并且還可以走出國門，為國創(chuàng)匯。Z1Z2Z3Z4Z5脹套價位Z13型脹緊套，結(jié)合面較長，且對中性好，適用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。

脹緊聯(lián)結(jié)套安裝時擰螺釘方法 1、脹套螺釘應(yīng)使用力矩扳手按對角、交叉均勻的擰緊。 2、單件螺釘?shù)臄Q緊力矩值按各型號脹套規(guī)定值擰緊。 3、螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。 4、緊固螺釘?shù)某绦蛉缦拢?a、在消除間隙后以1/3MA值擰緊； b、以1/2MA值擰緊； c、以MA值擰緊； d、以MA值檢查全部螺釘。 脹緊聯(lián)結(jié)套的拆卸步驟 1、拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。 2、取下頂出的鍍鋅螺釘，將頂出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺孔中，輕輕敲擊被脹緊的傳動件， 使其脹環(huán)松動，即可將脹套拉出。 3、不同型號的脹套，拆卸方法也有所不同，應(yīng)充分了解其特點再行試拆，防止將頂出螺紋損壞。 4、關(guān)于Z1型脹套拆卸時應(yīng)先松開壓板螺釘，然后輕輕敲擊被脹緊的傳動件，使其脹環(huán)松動，即可拆卸。

脹套型號介紹： Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結(jié)，以傳遞扭矩,軸向力。 Z8型鎖緊聯(lián)結(jié)盤螺釘?shù)臋C械性能等級為12.9級。 Z9型脹緊套常用于帶式輸送機驅(qū)動滾筒體的聯(lián)結(jié)。 Z10型脹緊套適用于軸和軸套之間的無鍵聯(lián)結(jié)裝置可從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合。 Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡單，應(yīng)用。 Z12型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結(jié)，以傳遞扭矩，軸向力二者的復(fù)合負載。 Z13型脹緊套內(nèi)外錐環(huán)用內(nèi)六角螺栓擰緊，結(jié)合面較長，且對中性好，適用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。產(chǎn)業(yè)脹套產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要任務(wù)是替換入口的高價格脹套。

簡要介紹脹套出現(xiàn)磨損時的處理方法 受工況條件影響，脹套配合部件常出現(xiàn)磨損等問題，如燒結(jié)機主軸傳動脹套等，與脹套配合部位軸徑約50%的面會出現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修復(fù)方法難以修復(fù)此類故障，目前多使用高分子復(fù)合材料針對脹套磨損部位進行現(xiàn)場修復(fù)。 修復(fù)一般分為以下幾個步驟，首先對軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)出配合尺寸，并打磨角邊，然后測量修復(fù)后的尺寸；蕞后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進行總裝配。整體修復(fù)周期用時12小時，對脹套磨損等類似問題是很有效的解決方案。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上，應(yīng)選用防銹性較好的脹套，還需定期在脹套端面及螺栓上涂防銹油脂。廣東脹緊聯(lián)結(jié)脹套生產(chǎn)廠

脹套在超載時，將失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護設(shè)備不受損害。浙江漲緊套脹套咨詢

脹緊套的工作原理及其優(yōu)點 脹緊套的工作原理: 脹緊套（又稱脹緊聯(lián)結(jié)套，免鍵軸承等）是一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，其原理和用途是通過髙強度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，以實現(xiàn)機件與軸的無鍵聯(lián)結(jié)。當(dāng)承受負荷時，靠脹緊套與機件、軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。 脹緊套主要優(yōu)點： 對中精度高；安裝/調(diào)整/拆卸方便；強度高，聯(lián)結(jié)穩(wěn)定可靠；在超載時可以保護設(shè)備不受損壞，尤其適用于傳遞重型負荷。浙江漲緊套脹套咨詢