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鋼廠燒結(jié)機滑道的密封和潤滑用什么潤滑脂
燒結(jié)機滑道的密封和潤滑是確保燒結(jié)機正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在密封方面，通常采用橡膠密封件或迷宮式密封結(jié)構(gòu)，以防止粉塵和氣體進入滑道。同時，滑道與滑塊之間的接觸面需進行嚴格的加工和研磨，確保其平滑度和精度，以減少磨損和發(fā)熱。
在潤滑方面，滑道通常使用潤滑脂或潤滑油進行潤滑。潤滑的作用主要是減小摩擦阻力，降低滑塊與滑道之間的磨損，從而提高燒結(jié)機的效率和使用壽命。選擇合適的潤滑劑和適當(dāng)?shù)臐櫥绞綄τ诨赖恼＿\行至關(guān)重要。
燒結(jié)機潤滑脂用于煉鋼廠燒結(jié)機滑道的密封和潤滑，漏風(fēng)率是燒結(jié)機存在的重要問題，漏風(fēng)率越高，不僅影響生產(chǎn)而且耗能高，無形中造成浪費，燒結(jié)機潤滑脂主要用于解決燒結(jié)機滑道的密封問題。燒結(jié)機潤滑的主要部件有彈性滑道和工作輥。下面概述燒結(jié)機使用工況及對選用潤滑脂的性能要求。
燒結(jié)機工況說明：
（1）燒結(jié)時溫度比較高可達到150～180℃，并在燒結(jié)和運輸過程中有SO2、NO2等酸性氣體。
（2）密封性差，潤滑脂高溫易流失。
（3）由于彈性滑道與空氣密封件面面接觸，因此負荷適中。
（4）干油站管線長，要求潤滑脂有很好的流動性。
燒結(jié)機潤滑脂產(chǎn)品特性：
（1）選用特種稠化劑，該稠化劑具有很強的附著性，這樣摩擦副之間就有一層油膜隔開，把邊界潤滑變成流體潤滑，能有效的延長軸承的使用壽命。
（2）優(yōu)良的潤滑性能，高溫不流失。
（3）極好的泵送性，即使在-15℃的條件下，也能滿足燒結(jié)機集中潤滑系統(tǒng)的要求。
（4）燒結(jié)機潤滑脂為合成潤滑脂類型，與SO2、NO2等酸性氣體不反應(yīng)，因而可以很好的保護機械部件。
（5）低溫性較好，可滿足集中潤滑系統(tǒng)。
燒結(jié)機滑道使用潤滑脂密封和潤滑是改善漏風(fēng)率的有效手段之一，有資料介紹，燒結(jié)機漏風(fēng)率降低10％，每噸礦石的電耗則降低1.5～2.0kW·h，燒結(jié)礦生產(chǎn)效率提高6％。因此降低燒結(jié)機的漏風(fēng)率對于節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率意義重大。
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