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高效過濾器檢漏的具體流程是什么?

來源: 發(fā)布時間:2024-10-23

高效過濾器檢漏的具體流程如下:

1. 準備工作:

   - 環(huán)境確認:確保檢測環(huán)境符合要求,一般溫度控制在18℃到26℃之間,相對濕度控制在45%至65%之間。同時,潔凈室的壓差要符合標準,例如不同潔凈度房間之間、干凈區(qū)與非干凈區(qū)之間的靜壓差應分別達到相應要求。如果是靜態(tài)測試,室內測試人員不得多于2人。

   - 儀器校準和清潔:使用的氣溶膠光度計等檢測儀器需在校驗有效期內,并進行初始化和校準,設定好相關的參數及報警值。另外,對高效過濾器的箱體或框架的外表面進行清潔,避免積塵對檢測產生干擾。

   - 關閉相關設備:關閉潔凈室(區(qū))的防火報警裝置等可能會對檢測產生干擾的設備。準備好檢測計劃和相應的檢測記錄表格。

2. 產生氣溶膠:

   - 選擇合適的引入位置:對于 HVAC 系統(tǒng)中的高效過濾器,為使氣溶膠到達高效過濾器時的濃度均勻,可將氣溶膠直接從系統(tǒng)風機的負壓一側引入;若從風管中引入,則應在距高效過濾器至少10倍風管直徑處引入,并盡量減少拐彎。對于層流罩、超凈臺上的高效過濾器,氣溶膠直接從系統(tǒng)風機的負壓一側引入。

   - 連接氣溶膠發(fā)生器:將氣溶膠發(fā)生器與供氣設備(如氮氣瓶)連接好,按照發(fā)生器的操作要求進行設置,使氣溶膠發(fā)生器產生穩(wěn)定的氣溶膠。

3. 調節(jié)氣溶膠濃度:

   - 測量上游濃度:將上游采樣管與上游采樣口相連,使用氣溶膠光度計測量上游氣溶膠的濃度。

   - 調整濃度至合適范圍:按照氣溶膠發(fā)生器的操作要求調節(jié)發(fā)生的氣溶膠濃度,使上游氣溶膠濃度達到10-20μg/ml。在調節(jié)過程中,要不斷監(jiān)測濃度,確保其穩(wěn)定在要求范圍內。

4. 掃描檢漏:

   - 卸下散流板:小心卸下高效過濾器的散流板,以便對過濾器的各個部位進行多方面檢測。

   - 開始掃描:用氣溶膠光度計的采樣頭對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器面約2.54cm(1英寸),掃描速度不超過5cm/s,掃描按直線來回往復地進行,線條間應重疊。

   - 記錄數據:檢測過程中,隨時注意觀察并記錄采樣頭或光度計面板上的讀數。若有報警聲(即泄漏率超過0.01%),表明有泄漏,需標記出泄漏位置。

5. 結果判定及處理:

   - 合格判定:若高效過濾器在檢測過程中,所有點的泄漏率都不超過0.01%,則判該高效過濾器合格。

   - 不合格處理:如果有一處泄漏率超過0.01%,則判為不合格,并將該點標記出來。對于泄漏處,若單個泄漏處的面積不大于總面積的1%,全部泄漏處的面積不大于總面積的5%,可以用膠水修補;否則,必須更換高效過濾器。

6. 檢測后整理:檢測完成后,關閉氣溶膠發(fā)生器和相關設備,清理檢測現場,將檢測儀器妥善存放。對檢測結果進行總結分析,形成檢測報告,記錄檢測的相關信息,如檢測時間、檢測地點、高效過濾器的型號、檢測結果等。

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