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防靜電地坪基層導(dǎo)電處理-南京恒邦環(huán)氧地坪工程有限公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-20

在防靜電地坪的構(gòu)建體系中,基層導(dǎo)電處理是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到整個(gè)地坪防靜電性能的優(yōu)劣以及長期穩(wěn)定性。

基層導(dǎo)電處理的首要目標(biāo)是為地坪創(chuàng)造一個(gè)均勻且穩(wěn)定的導(dǎo)電基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中,對于新建地面,如果基層是混凝土結(jié)構(gòu),首先要確保其具有良好的密實(shí)度和平整度。在混凝土澆筑過程中,可添加適量的導(dǎo)電材料,如石墨粉等,按照一定比例均勻混合于混凝土中,使混凝土自身具備初步的導(dǎo)電能力。但要注意控制添加量,避免影響混凝土的強(qiáng)度等基本性能。

對于既有地面,若其本身導(dǎo)電性較差,則需要進(jìn)行特殊處理。一種常見的方法是涂刷導(dǎo)電底漆。導(dǎo)電底漆的選擇至關(guān)重要,其應(yīng)具備良好的滲透能力,能夠深入基層孔隙,與基層形成牢固的粘結(jié),同時(shí)自身具有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。在涂刷導(dǎo)電底漆時(shí),要保證涂刷均勻,無漏刷、流墜等現(xiàn)象,一般需涂刷 2 - 3 遍,每遍之間要有足夠的干燥時(shí)間,使底漆能夠充分固化并形成連續(xù)的導(dǎo)電層。

除了導(dǎo)電底漆,還可以采用鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔或銅網(wǎng)的方式來增強(qiáng)基層導(dǎo)電性。將導(dǎo)電銅箔或銅網(wǎng)按照一定的間距和布局鋪設(shè)在基層表面,例如以縱橫交錯(cuò)的方式鋪設(shè),形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),然后用導(dǎo)電膠將其固定在基層上。銅箔或銅網(wǎng)的連接處要確保緊密可靠,可采用焊接或特殊的導(dǎo)電連接件進(jìn)行連接,以保證電流能夠順暢地在其表面?zhèn)鲗?dǎo)。這種方法能夠有效彌補(bǔ)基層導(dǎo)電性不足的缺陷,并且可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整銅箔或銅網(wǎng)的規(guī)格和鋪設(shè)密度,以達(dá)到理想的導(dǎo)電效果。

在進(jìn)行基層導(dǎo)電處理過程中,環(huán)境因素也不容忽視。施工環(huán)境的濕度和溫度會(huì)對導(dǎo)電材料的性能以及施工效果產(chǎn)生影響。一般來說,適宜的施工溫度在 5℃ - 35℃之間,相對濕度控制在 30% - 80%。如果溫度過高,可能導(dǎo)致導(dǎo)電材料干燥過快,影響其與基層的粘結(jié)和導(dǎo)電性能的均勻性;溫度過低則可能使材料固化緩慢,延長施工周期,甚至導(dǎo)致固化不完全。濕度過高可能會(huì)使基層表面產(chǎn)生水汽凝結(jié),影響導(dǎo)電材料的附著和導(dǎo)電效果。

此外,基層導(dǎo)電處理完成后,需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。采用專業(yè)的表面電阻測試儀,在基層的不同位置進(jìn)行多點(diǎn)測試,確?;鶎拥谋砻骐娮柚捣戏漓o電地坪施工的要求,一般應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi),如 10^4 - 10^6 歐姆之間。只有當(dāng)基層導(dǎo)電處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,才能進(jìn)行后續(xù)的防靜電地坪施工工序,如防靜電中涂、面涂的施工等。否則,即使后續(xù)面層材料的防靜電性能良好,由于基層導(dǎo)電不良,整個(gè)地坪系統(tǒng)也無法有效地導(dǎo)除靜電,無法滿足對靜電敏感場所的使用要求,可能會(huì)給生產(chǎn)、儲(chǔ)存等過程帶來靜電危害,如靜電放電導(dǎo)致電子元件損壞、粉塵等嚴(yán)重后果。

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