防腐涂料施工工藝流程是什么?

來源：發(fā)布時間：2025-03-09

工藝流程: 基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收 1基面清理: 油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹\焊縫皮\焊接飛濺物\油污\塵土等雜物清理干凈.金屬色澤\ 噴砂\拋丸\洗2 底漆涂裝:調合紅丹防銹漆刷首先層底漆待首先遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與首先遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達到表干\表干前不應涂裝面漆.3面漆涂裝:筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長.面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴與作業(yè)面距離應在100mm左右,噴與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜. 4涂層檢查與驗收:施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度\漆膜.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.

更強附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結構表面,無溶劑耐潮濕涂料也具備超常的附著力,可達12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎.

無溶劑耐潮濕涂料表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.

標簽：無溶劑水下防腐涂料耐潮濕環(huán)氧防腐涂料改性環(huán)氧防腐涂料

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