油脂脫酸脫臭原理及工藝簡(jiǎn)介
脫酸脫臭理論
純凈的油脂是沒(méi)有氣味的,但不同的油脂都具有不同的味道,通常將油脂中所有的各種氣味統(tǒng)稱為氣味,這些氣味有的是天然的,有的是油脂加工過(guò)程中新生的,引起臭味的主要組分有低分子醛,酮.游離脂肪酸.不飽和碳?xì)浠衔锏龋谟椭迫〖庸み^(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生新的異味,如焦糊味,漂土味,溶劑味等。個(gè)別的油脂還有其特殊的味道,氣味物質(zhì)和脂肪酸之間存在著一定的關(guān)系,降低脂肪酸含量時(shí)能相應(yīng)的降低油中的一部分臭味物質(zhì),所以脫酸和脫臭是相關(guān)的,脫臭不僅可以降低油中的臭味物質(zhì),提高油脂的煙點(diǎn),改善油的風(fēng)味,還能使油脂的穩(wěn)定性,色素和品質(zhì)有所改善,所以要生產(chǎn)gao檔的油脂必須要進(jìn)行脫臭。油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異,在高溫下和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫除臭味物質(zhì)的工藝過(guò)程。水蒸氣蒸餾(又稱氣提),水蒸氣通過(guò)含有臭味組分的油脂,汽-液表面相接觸,水蒸氣被蒸發(fā)的臭味組分所飽和,并按其分壓的比率逸出,從而達(dá)到脫出臭味組分的目的。
脫臭脫酸塔的構(gòu)造
脫酸脫臭工藝
首先啟動(dòng)真空泵,同時(shí)打開(kāi)導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(mén),待塔內(nèi)溫度上升到150℃以上時(shí),待脫臭油在高真空作用下,開(kāi)始向塔內(nèi)進(jìn)油,油脂進(jìn)入油/油換熱器,和由屏蔽泵送出來(lái)的脫臭油進(jìn)行熱交換,提高油脂溫度,再進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱器,進(jìn)一步升高油脂溫度(240-260℃),進(jìn)入脫酸塔頂部的進(jìn)油口b,經(jīng)油管?chē)娪妥靽娙敕钟捅P(pán)02,分油盤(pán)02將油脂均勻地分布到波紋填料03上面,順著波紋表面向xia流動(dòng)的油脂,和蒸汽分配盤(pán)08噴出的蒸汽由下往上運(yùn)動(dòng)逆向接觸,脫除油中的脂肪酸和臭味,脂肪酸氣體和臭味組分在高真空作用下經(jīng)氣體出口a進(jìn)入脂肪酸捕集器捕集后排空。經(jīng)過(guò)脫酸脫臭后的油脂進(jìn)入下面接油盤(pán)04,從接油盤(pán)流入下面的進(jìn)油格07,汽提和熱敏脫色,由di一格轉(zhuǎn)向*hou一格,經(jīng)溢流口溢流到下一層,總脫臭時(shí)間為60min左右,油脂從塔底由屏蔽泵抽出,送入油/油換熱器降低溫度后再送入冷卻器冷卻,油溫冷卻到60℃以下,即為成品脫臭油,脫臭工段完成。