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鑄件錯邊缺陷的成因是什么？
鑄件錯邊缺陷的成因主要包括以下幾個方面：
模具與型板問題：
模具變形：木模用久后可能因敲打而變形，定位銷孔過大或銷釘損斷，導(dǎo)致造型時木模移位。
型板松動：型板上的模樣久用后可能松動，在舂砂過程中容易發(fā)生移位。
砂箱與定位問題：
砂箱磨損：砂箱中的導(dǎo)套或?qū)U久用磨損，導(dǎo)套松動或配合太松，間隙過大，導(dǎo)致上下砂箱在合箱時不能準確對位。
定位標記脫落：上箱或下箱（水線）標記脫落，合箱時標記沒有對準或上箱方向顛倒放置，造成鑄型移位。
定位不準確：地坑造型時，砂箱定位鐵樁頭打得太斜、太淺、太短或只打兩根鐵樁，同時鐵樁未保護被意外踢動移位。
操作不當：
合箱不準確：安放上箱時，上箱箱邊未靠緊下箱定位樁或撮砂、舂砂時將上砂箱舂移動，離開下箱定位樁，合箱時又靠緊定位樁，導(dǎo)致鑄型移位而不對稱。
觀察不準確：用刮（車）板造型的上箱，觀察水路的孔眼挖得不正確，使合箱配水路時未配正確，導(dǎo)致上下型腔偏移。
造型材料問題：
砂粒大小、緊實度以及型砂中的水分、煤粉含量等因素也可能影響鑄型的穩(wěn)定性和準確性，間接導(dǎo)致錯邊缺陷的發(fā)生。
鑄件錯邊缺陷的成因是多方面的，涉及模具、砂箱、定位、操作以及造型材料等多個環(huán)節(jié)。為了減少錯邊缺陷的發(fā)生，需要從這些方面入手，加強模具和砂箱的檢查與維護，提高操作精度和規(guī)范性，以及優(yōu)化造型材料的配比和使用。
凱仕鐵有多年專業(yè)鑄造的經(jīng)驗，善于靈活處理各類鑄造中的問題，并從鑄造一開始就著力降低各類缺陷發(fā)生的概率，如果有鑄件需求，歡迎前來咨詢，凱仕鐵當竭誠服務(wù)。
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