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200L閉口[塑料(鐵)]桶 - 回用
200L閉口[塑料(鐵)]桶 - 回用 - 單機模式
工藝流程
一、基本要求
要求大批量的200L閉口鐵桶進(jìn)行收集桶內(nèi)殘液、踢除桶表商標(biāo)、整型、內(nèi)（外）清洗、檢漏、沖洗、烘干、噴漆，目的是實現(xiàn)桶的回收再利用，通過以上方式處理的桶，實現(xiàn)桶內(nèi)污染物的徹底清洗，達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)和無害化回收要求。
二、工藝流程
【包裝桶處理前分類】
首先對廢包裝桶進(jìn)行空桶分類堆放，然后將包裝空桶統(tǒng)一收集放入各自緩沖堆放區(qū)，緩沖堆放區(qū)確保進(jìn)入生產(chǎn)線的空桶量，充分發(fā)揮清整翻新處置生產(chǎn)線的有效效率，根據(jù)實際情況和需要進(jìn)行選擇性處理：
對較好品質(zhì)的、具有一定量的、且清洗時間和用清洗液約同的200L閉口鐵(塑料)桶，選擇進(jìn)入【200L閉口塑料(鐵)桶翻新回用】處理模式；
A）【包裝桶前處理】
[倒{吸}桶內(nèi)殘留料和踢除桶表商標(biāo)]
a、(抽)倒干凈桶內(nèi)殘留液(原理：在集中收集位通過負(fù)壓設(shè)備集中收集)；
b、踢除桶表商標(biāo)(原理：在特定的輸送機上通過工具人工完成）；
B）【200L閉口桶< 翻新，回用處理 > 】(中)處理部分：
[整形、清洗、檢漏、沖洗]
a、對空桶進(jìn)行整邊、整形處理(原理：通過三棍卷板原理將兩桶邊進(jìn)行整圓，通過桶內(nèi)加氣壓和桶外抱輥施壓滾動將桶身進(jìn)行整圓）；
b、進(jìn)行桶內(nèi)、外清洗處理(原理：通過灌料方式向空桶內(nèi)放入磨粒和清洗劑，閉口鐵桶在清洗機的自動擺動翻轉(zhuǎn)機架中自動搖擺，擺動翻轉(zhuǎn)機架或在水平位置、或在左傾斜70度角位置、或在右傾斜70度角位置停留，桶在擺動翻轉(zhuǎn)機架中自轉(zhuǎn)，磨料和清洗劑充分與桶內(nèi)壁摩擦和清洗，以徹底清洗桶身和兩底部）；
c、檢查有無漏桶處理(原理：桶內(nèi)正壓，桶入水池旋轉(zhuǎn)，人工觀察，冒氣泡即漏桶)，漏桶人工踢除；
d、噴涂防銹液（通過人工向桶內(nèi)沖淋防銹液然后抽出，若用溶劑洗和塑料桶則不需要）；
C）【200L閉口鐵桶< 翻新，回用處理 >】(后)處理部分：
[桶內(nèi)外烘{吹}干、未洗干凈桶出線并線、桶表噴漆及烘干]
a、進(jìn)行桶內(nèi)外烘干處理(原理：通過循環(huán)熱風(fēng)向空桶內(nèi)吹入同時置換出桶內(nèi)潮空氣，桶表也同時熱風(fēng)吹掃）；
b、清洗桶進(jìn)行人工檢查：
①干凈的桶：進(jìn)噴漆烘干線(原理：自動噴漆，通過循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行漆膜烘干），然后進(jìn)翻新桶成品堆放區(qū)存放。
②、不干凈的桶和撿漏機檢查出的漏桶：不進(jìn)行噴漆處理，直接出線去進(jìn)入【A處理對象（四）：200L鐵桶< 平板，利用桶板處理 > 生產(chǎn)線】進(jìn)行處理；或進(jìn)入【A處理對象（五/1）廢[鐵]桶< 破碎，利用鐵料處理 > 生產(chǎn)線】處理。
一家專業(yè)制作包裝桶翻新處置設(shè)備的廠家——江陰市中慶機械有限公司
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