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鑄造中的雙聯(lián)熔爐是什么?

來源: 發(fā)布時間:2024-12-09

鑄造中的雙聯(lián)熔爐是一種先進的熔煉工藝方法,它結(jié)合了兩種不同類型的熔煉爐進行兩次熔煉,以進一步提高鐵水或合金的純凈度和性能。以下是對鑄造中雙聯(lián)熔爐的詳細解釋:


一、定義與原理

雙聯(lián)熔煉工藝通過兩次不同熔煉爐的熔煉來進一步提高合金鑄錠的純凈度。不同的合金鑄錠一般所用的雙聯(lián)熔煉工藝不同,即熔煉不同合金鑄錠選擇的兩次熔煉的熔煉爐不一樣。這種方法充分利用了不同熔煉爐的各自優(yōu)勢,實現(xiàn)了優(yōu)勢互補。


二、常見組合與應(yīng)用

沖天爐+感應(yīng)電爐(或電弧爐):

沖天爐:具有成本低、熔化快、出渣方便等優(yōu)點。

感應(yīng)電爐(或電弧爐):具有升溫保溫調(diào)質(zhì)的能力,可以對鐵水進行過熱和成分調(diào)整。

應(yīng)用:這種組合適用于熔煉高級灰口鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵等。

真空感應(yīng)爐+電渣重熔爐(或真空自耗重熔爐):

真空感應(yīng)爐:在真空環(huán)境下進行熔煉,可以減少合金中的氣體和夾雜物。

電渣重熔爐(或真空自耗重熔爐):進一步提純合金,提高鑄錠的純凈度和性能。

應(yīng)用:這種組合主要用于高溫合金、粉末高溫合金等高性能合金的熔煉。

三、工藝特點

縮短生產(chǎn)鏈,節(jié)能降耗:雙聯(lián)熔煉工藝省去了部分中間環(huán)節(jié),如高爐鐵液的冷卻和鐵錠重熔等,從而縮短了生產(chǎn)鏈,降低了能耗。

高熔化效率和過熱效率:沖天爐和感應(yīng)電爐(或電弧爐)的組合使得熔化效率和過熱效率都得到了提高。

熔煉時間縮短,生產(chǎn)率提高:由于雙聯(lián)熔煉工藝減少了中間環(huán)節(jié),熔煉時間得到了縮短,從而提高了生產(chǎn)率。

損害爐襯輕,爐襯壽命長:雙聯(lián)熔煉工藝對爐襯的損害較小,因此爐襯壽命相對較長。

鐵液較純凈:由于沒有高爐鐵液的冷卻和鐵錠重熔等中間環(huán)節(jié),鐵液中的吸氣和夾雜物減少,使得鐵液更加純凈。

成分調(diào)整方便,質(zhì)量高:感應(yīng)電爐(或電弧爐)具有升溫保溫調(diào)質(zhì)的能力,可以方便地調(diào)整鐵水的成分和溫度,從而獲得高質(zhì)量的鑄件。

四、經(jīng)濟效益與社會效益

經(jīng)濟效益:雙聯(lián)熔煉工藝可以明顯降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,從而獲得明顯的經(jīng)濟效益。

社會效益:由于能耗降低,排污量也相應(yīng)減少,從而減輕了對環(huán)境的污染,產(chǎn)生了明顯的社會效益。


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