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SMT盤料架的出入庫邏輯
SMT盤料架的出入庫邏輯主要依賴于其智能系統(tǒng)以及配套的軟件（智安存管理軟件）和硬件設(shè)備，以下是具體的出入庫邏輯簡述：
入庫邏輯
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定位與掃描：
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使用PDA（手持機）掃描電子貨架的任一槽位標(biāo)簽，以定位貨架位置。
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掃描物料Reel ID（物料標(biāo)識碼），并輸入數(shù)量信息。
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槽位指示與綁定：
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根據(jù)距離優(yōu)先、就近原則，對應(yīng)貨架距離該槽位近的空槽位亮燈。
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作業(yè)員將該物料放至對應(yīng)亮燈的槽位，此時物料信息與槽位自動綁定。
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繼續(xù)掃描下一物料的Reel ID并輸入數(shù)量，上一亮燈槽位指示燈熄滅，就近范圍內(nèi)的下一空槽位亮燈，將物料放至對應(yīng)亮燈槽位。
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確認與完成：
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在PDA上進行確認操作，完成上架流程。
出庫邏輯
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提交出庫需求：
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在作業(yè)臺一次性提交需要出庫的物料信息。
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在PDA上選擇出庫功能模塊，并選擇所需出庫的出庫單號。
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槽位亮燈與出庫：
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該出庫單所需出庫的物料對應(yīng)槽位同時亮燈。
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出庫人員將亮燈槽位的物料全部拿出放入手推車。
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核驗與確認：
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在作業(yè)臺通過PDA逐一掃描物料Reel ID，對應(yīng)亮燈槽位指示燈逐一熄滅。
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若出庫物料有誤，則通過PC端和PDA界面進行提示報警，對應(yīng)槽位指示燈不熄滅，需重新拿取正確槽位的物料，并將錯誤物料重新上架。
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所有物料完成核驗并確認無誤后，電子貨架指示燈全部熄滅，完成出庫下架流程。
注意事項
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物料管理：SMT智能電子物料架可以實現(xiàn)完善的物料管理功能，包括槽位綁定、上架指示、上架策略等。
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流程管理：對于物料的下架和退料上架，可以同時進行且互不干擾。此外，物料滅燈也有多種實現(xiàn)方式，如物理按鍵滅燈、軟件界面滅燈、掃描數(shù)據(jù)滅燈等。
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系統(tǒng)互聯(lián)：SMT智能盤料架可以與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)，實現(xiàn)物料信息的實時更新和同步。
綜上所述，SMT盤料架的出入庫邏輯主要依賴于其智能系統(tǒng)的引導(dǎo)和指示，通過掃描、綁定、確認等步驟實現(xiàn)物料的快速、準(zhǔn)確出入庫。同時，系統(tǒng)還具備完善的物料管理和流程管理功能，為企業(yè)的生產(chǎn)和管理提供了極大的便利。
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