鑄造中的球化衰退該怎么處理?
鑄造中的球化衰退是指在熔煉球墨鑄鐵過程中,球化處理后的鐵液隨時(shí)間推移,其石墨形態(tài)逐漸從球狀變?yōu)榉乔驙睿ㄈ玳_花狀或蠕蟲狀)的現(xiàn)象。這主要由鎂和稀土元素的衰減、鐵液溫度不當(dāng)及滯留時(shí)間過長(zhǎng)等因素引起。球化衰退會(huì)降低鑄件的強(qiáng)度和韌性,增加生產(chǎn)成本和報(bào)廢率。以下是一些處理鑄造中球化衰退的方法:
縮短鐵液停置時(shí)間:從球化處理完成到澆注完畢,整個(gè)過程應(yīng)盡量在15分鐘以內(nèi)完成,以減少鎂和稀土元素的衰減。
降低原鐵液含硫量:原鐵液中含硫高會(huì)消耗更多的球化元素,并加劇“回硫現(xiàn)象”,從而加速球化衰退。因此,應(yīng)選用低硫焦炭、低硫金屬爐料,并在必要時(shí)進(jìn)行脫硫處理。
加強(qiáng)覆蓋與扒渣:球化處理后應(yīng)加集渣劑覆蓋鐵液,并采取多次扒渣操作,以減少空氣中的氧通過渣層或直接進(jìn)入鐵液,從而防止有效的球化元素被氧化。
適當(dāng)增加球化劑用量:根據(jù)鐵液中的含硫量,可以適當(dāng)增加球化劑的用量。但需要注意的是,靠增加球化劑用量并不能從根本上解決問題,治本的措施還是應(yīng)降低鐵液中的含硫量。
控制鐵液溫度和澆注時(shí)間:鐵液的溫度過高或過低都可能影響球化效果。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度,并在澆注過程中盡量縮短澆注時(shí)間。
使用球化絲:在球化衰退之前,可以將球化絲綁在鐵棍上,然后插入鐵水里面攪拌融化。這種方法可以有效地緩解球化衰退的產(chǎn)生。
覆蓋保溫劑:為了防止?jié)驳胶竺骅F水的溫度降低,可以在鐵水上面覆蓋一層保溫劑(如石川茂溝補(bǔ)縮劑)。這可以長(zhǎng)時(shí)間地加溫鐵水,防止鐵水降溫,還能避免鐵水氧化。
綜上所述,處理鑄造中的球化衰退需要從多個(gè)方面入手,包括控制鐵液停置時(shí)間、降低含硫量、加強(qiáng)覆蓋與扒渣、適當(dāng)增加球化劑用量、控制鐵液溫度和澆注時(shí)間等。這些措施的綜合應(yīng)用可以有效地防止球化衰退的發(fā)生,提高鑄件的質(zhì)量和性能。
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