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機(jī)床鑄件的鑄造需要注意哪些方面?

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-16

機(jī)床鑄件的鑄造是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程,需要注意的方面眾多,以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn):


一、澆注前準(zhǔn)備

人員防護(hù):澆注人員需按要求穿戴工作服和防護(hù)眼鏡,確保人身安全。

設(shè)備檢查:鋼包、澆注工具等應(yīng)在使用前進(jìn)行干燥,并檢查其完好性,防止因設(shè)備問題導(dǎo)致的澆注事故。

現(xiàn)場清理:工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,無阻礙物,確保澆注過程順暢。

二、澆注過程控制

澆注溫度:澆注溫度要適中,既要保證金屬液能夠迅速填充模具,又要避免溫度過高導(dǎo)致鑄件缺陷。石墨型澆注時(shí),溫度應(yīng)比砂型澆注溫度稍高。

澆注速度:澆注速度應(yīng)遵循慢、快、慢的原則。開始時(shí)宜慢,以利于澆口對(duì)正,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊,便于氣體排出;中間階段可適當(dāng)加快,以提高生產(chǎn)效率;快滿時(shí)又要減慢速度,防止溢出。

氣體處理:澆注過程中要及時(shí)點(diǎn)燃模具中冒出的氣體,防止氣體夾帶在鑄件中產(chǎn)生氣孔,同時(shí)避免有害氣體對(duì)人體健康和環(huán)境的污染。

三、鑄件質(zhì)量控制

補(bǔ)縮:對(duì)于液體收縮和凝固收縮較大的機(jī)床鑄件,如中大型鑄件,澆注后應(yīng)及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆,以保證鑄件的完整性。

冷卻與保溫:鑄型滿后,應(yīng)在冒口上蓋以干砂、稻草灰或其它保溫劑,以阻止輻射的光熱,同時(shí)起到保溫作用。對(duì)于厚大的鑄件,在冒口表面開始凝固時(shí),可用預(yù)熱的鐵棍插入搖蕩,以提高補(bǔ)縮作用。

避免缺陷:通過合理的鑄造工藝和模具設(shè)計(jì),避免產(chǎn)生縮孔、縮松、裂紋、夾渣等缺陷。例如,采用細(xì)化晶粒、提高型砂退讓性、設(shè)置防裂筋等措施來防止熱裂;通過調(diào)整鑄件化學(xué)成分、提高鑄型激冷能力等方法來減少縮松。

四、安全操作

設(shè)備安全:確保澆注設(shè)備安全可靠,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

現(xiàn)場安全:澆注現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,禁止非操作人員進(jìn)入。同時(shí),要保持現(xiàn)場通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生澆注事故或火災(zāi)等緊急情況,能夠迅速有效地進(jìn)行處置。

綜上所述,機(jī)床鑄件的鑄造需要注意澆注前準(zhǔn)備、澆注過程控制、鑄件質(zhì)量控制和安全操作等多個(gè)方面。只有多方面考慮并嚴(yán)格執(zhí)行這些要點(diǎn),才能確保鑄件的質(zhì)量和性能滿足要求。


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