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來源: 發(fā)布時間:2025-03-06

廈門滿裕智能科技推出新一代自動化鞋底生產(chǎn)解決方案,引導PU注塑技術革新

近日,廈門滿裕智能科技有限公司正式發(fā)布全新一代自動化鞋底生產(chǎn)線,該方案深度融合PU(聚氨酯)注塑工藝與智能控制技術,為鞋服制造行業(yè)帶來效率與品質的雙重升級。作為國內(nèi)智能裝備領域的創(chuàng)新企業(yè),滿??萍纪ㄟ^持續(xù)研發(fā)投入,成功突破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的技術瓶頸,助力企業(yè)應對勞動力成本上升與精細化生產(chǎn)需求的雙重挑戰(zhàn)。

智能化升級,重塑生產(chǎn)流程

此次推出的自動化鞋底機搭載自主研發(fā)的視覺定位系統(tǒng)和動態(tài)溫控模塊,可精細識別模具參數(shù)并實時調(diào)節(jié)注塑壓力與溫度曲線。相較于傳統(tǒng)設備,其生產(chǎn)節(jié)拍提升約30%,同時通過閉環(huán)反饋系統(tǒng)將原料浪費率控制在2%以下。設備兼容EVA、TPU、橡膠等多種材質,配合模塊化設計,能夠快速切換生產(chǎn)不同鞋底紋路與硬度要求的產(chǎn)品,特別適應運動鞋、工裝鞋等細分領域的柔性化生產(chǎn)需求。

綠色工藝響應環(huán)保趨勢

針對PU注塑過程中易產(chǎn)生揮發(fā)性物質的行業(yè)痛點,滿裕科技創(chuàng)新研發(fā)低揮發(fā)配方適配系統(tǒng)。通過優(yōu)化注塑機內(nèi)部氣體回收裝置與催化凈化技術,使生產(chǎn)過程中的有害物質排放量降低至國際環(huán)保標準的1/3以下。該技術已通過SGS環(huán)境安全認證,在福建、廣東等地多家大型鞋企完成試點應用,客戶反饋顯示綜合能耗同比降低18%,提升工廠環(huán)境合規(guī)性。

產(chǎn)學研聯(lián)動夯實技術壁壘

據(jù)悉,滿??萍寂c福州大學材料工程學院共建“智能鞋材聯(lián)合實驗室”,重點攻關高彈性PU發(fā)泡穩(wěn)定性、多色注塑精度控制等關鍵技術。公司擁有47項核心專利,其中發(fā)明專利“一種PU鞋底自動化脫模裝置”成功解決復雜模具粘連問題,將產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在99.6%以上。目前,其設備已出口至東南亞、南美等20余個國家,在巴西女鞋代工基地創(chuàng)下單條生產(chǎn)線日均產(chǎn)量8000雙的行業(yè)紀錄。

中國輕工機械協(xié)會指出,滿??萍嫉膭?chuàng)新實踐標志著鞋造從勞動密集型向技術驅動型的轉型加速。隨著2025年全球運動鞋市場預計突破千億美元規(guī)模,智能化、綠色化生產(chǎn)設備將成為產(chǎn)業(yè)鏈競爭的要素。廈門滿裕智能科技正通過持續(xù)技術創(chuàng)新,為“中國智造”注入新動能。

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