軟木塞是如何制作出來的?需要經(jīng)過哪些制作流程?-軟木塞
軟木的使用歷史可追溯至17世紀(jì),當(dāng)時(shí)人們就已經(jīng)開始采用軟木制作葡萄酒瓶塞,時(shí)至如今,軟木仍然是封裝葡萄酒的優(yōu)良材料,備受消費(fèi)者和酒莊的青睞。那么,軟木塞是如何制作出來的?需要經(jīng)過哪些制作流程?下面,就通過這篇文章來一起詳細(xì)了解一下吧。
軟木塞在很長一段時(shí)間,甚至是對(duì)于現(xiàn)在的初學(xué)者來說,通常會(huì)被誤稱為“橡木塞”,所以這會(huì)讓很多人認(rèn)為它是由橡木做成的,其實(shí)不然。栓皮櫟(Quercussuber)的樹皮才是制作軟木塞的原材料。栓皮櫟是一種中型常綠橡樹,通常被人們稱為軟木橡木,原產(chǎn)于歐洲西南部和非洲西北部。雖然它們的發(fā)育非常緩慢,但樹高仍可以達(dá)到20米。俗話說“樹怕剝皮”。許多樹木在剝掉樹皮以后,由于切斷了水分和養(yǎng)料的供應(yīng),很快就會(huì)枯死。但是栓皮櫟完全沒有這個(gè)困擾,它有兩層樹皮,外層的樹皮可以被剝?nèi)?,?nèi)層的樹皮才是為栓皮櫟提供生命力的主要介質(zhì),所以剝皮不會(huì)影響樹木的生存。
采收下來的樹皮馬上就可以進(jìn)行加工了嗎?制造軟木塞的過程并不是那么簡單的。收割下來的樹皮還需要露天晾曬數(shù)月,待水份完全自然蒸發(fā)、褪去青色、內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更緊密時(shí)才能被運(yùn)到工廠進(jìn)行加工。晾曬完全的樹皮自然卷曲,然而平直的木板更容易制作出軟木塞,為了更好地定型,要將木板在100°C的沸水中蒸煮一小時(shí),這樣不但能夠增加木板的厚度,使它們變得更柔軟、更富有彈性,還能殺滅木板縫隙中的細(xì)菌,起到凈化的作用。蒸煮過后的木板空隙中充滿了水份,這樣不利于軟木塞的制作、定型和其的密封作用,所以在切割之前,要將木板捆綁晾干,這一過程將持續(xù)2至3周。
經(jīng)過蒸煮后才能對(duì)木板進(jìn)行修整切割。打磨它們的邊角,并將它們切割成所需的大小,然后鉆成所需尺寸的圓柱形木塞。工人們會(huì)根據(jù)木板的厚度、空隙和外觀進(jìn)行分級(jí)。色澤良好、小孔稀少、厚度足夠的樹皮會(huì)由嫻熟的工人親手沖壓成出色的天然軟木塞,而質(zhì)量一般的樹皮則會(huì)用機(jī)器大批量生產(chǎn)軟木塞。被切割好的軟木塞也要進(jìn)行修整,使其表面看起來更為均勻。
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