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截齒的好壞該如何判斷呢?

來源: 發(fā)布時間:2024-10-26
截齒質量的好壞可以從以下幾個方面來判斷:


一、外觀檢查


  1. 齒體
    • 觀察齒體的表面是否光滑,有無明顯的砂眼、氣孔或鑄造缺陷。高質量的截齒齒體應該是經過精細加工的,表面平整光滑,這可以減少在工作過程中的應力集中。例如,如果齒體表面有砂眼,在截割過程中,這些部位可能會首先出現(xiàn)裂紋,進而導致截齒損壞。

    • 查看齒體的尺寸是否符合標準。尺寸精度高的截齒能夠更好地安裝在采煤機或掘進機的滾筒上,保證切割過程中的穩(wěn)定性??梢允褂每ǔ叩裙ぞ邷y量齒體的長度、直徑等關鍵尺寸,檢查其是否在規(guī)定的公差范圍內。

  2. 硬質合金頭
    • 檢查硬質合金頭的焊接質量。耐磨的截齒,其硬質合金頭與齒體的焊接處應該是飽滿、連續(xù)的,沒有虛焊、漏焊或夾雜等缺陷??梢酝ㄟ^觀察焊接處的外觀,看是否有明顯的縫隙或不均勻的焊點來初步判斷。例如,虛焊的截齒在工作時,硬質合金頭容易脫落,很可能降低截齒的使用壽命。

    • 觀察硬質合金頭的形狀和尺寸。硬質合金頭的形狀應該規(guī)則,刃口鋒利且沒有崩刃現(xiàn)象。尺寸也應符合設計要求,因為它直接影響截齒的截割性能。例如,刃口不鋒利的截齒在切割煤炭或巖石時,會增加截割阻力,降低工作效率。

  3. 涂層(如果有)
    • 對于帶有涂層的截齒,檢查涂層是否均勻、完整。涂層的作用主要是提高截齒的耐磨性和耐腐蝕性。如果涂層不均勻,有露底或剝落的情況,截齒在惡劣的工作環(huán)境下,容易受到腐蝕和磨損。可以使用顯微鏡等工具來觀察涂層的微觀結構,檢查其質量。


二、材料質量


  1. 齒體材料

    • 了解齒體的材料成分。一般來說,耐磨的齒體材料是合金鋼,其具有較高的強度和韌性。通過查看產品說明書或咨詢廠家,可以獲取齒體材料的相關信息。例如,42CrMo 合金鋼是一種常用于截齒齒體的材料,它的屈服強度和抗拉強度等性能指標能夠滿足截齒在高負荷工作環(huán)境下的要求。

    • 檢查材料的熱處理工藝是否合理。合適的熱處理可以提高齒體的硬度和耐磨性??梢酝ㄟ^硬度測試來檢驗齒體的熱處理質量。一般采用洛氏硬度(HRC)測試方法,高質量的截齒齒體硬度通常在 HRC40 - 50 之間,這個硬度范圍能夠使齒體既有足夠的強度來承受截割力,又能保持一定的韌性,防止齒體斷裂。

  2. 硬質合金材料

    • 硬質合金頭的質量至關重要。常見的硬質合金材料有鎢鈷類(YG)和鎢鈦鈷類(YT)。YG 類硬質合金韌性較好,適合用于截割有一定韌性的煤巖;YT 類硬質合金硬度較高,適用于截割硬度較高的巖石。檢查硬質合金的成分和質量可以通過查看廠家提供的質量報告,了解其中鎢、鈷、鈦等主要元素的含量是否符合標準。

    • 硬質合金的硬度和密度也是衡量其質量的重要指標。一般來說,硬質合金的硬度越高,其耐磨性越好。可以采用硬度測試設備(如維氏硬度計)來檢測硬質合金頭的硬度。同時,密度也能反映硬質合金的質量,密度不符合標準可能意味著材料內部存在孔隙等缺陷,影響其性能。


三、性能測試


  1. 耐磨性測試

    • 在模擬實際工作環(huán)境的條件下,對截齒進行耐磨性測試??梢詫⒔佚X安裝在試驗設備上,讓其在一定的壓力和轉速下,與模擬的煤巖材料進行摩擦。通過記錄截齒在一定時間內的磨損量來評估其耐磨性。例如,在相同的測試條件下,磨損量小的截齒說明其耐磨性好,質量較高。

  2. 沖擊韌性測試

    • 由于截齒在工作過程中會受到較大的沖擊力,所以沖擊韌性是一個重要的性能指標。采用沖擊試驗機對截齒進行沖擊韌性測試,觀察截齒在承受一定能量的沖擊后是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等損壞現(xiàn)象。質量好的截齒能夠承受多次沖擊而不損壞,這表明其具有良好的沖擊韌性。

 

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