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硬巖工礦常遇到的三個(gè)問(wèn)題

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-18

麥林邁特工法服務(wù)通過(guò)10年的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,我們總結(jié)了硬巖工礦下三個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題:

1.鉆具匹配

當(dāng)客戶(hù)接到工地時(shí)沒(méi)有深度分析地勘報(bào)告與實(shí)際巖層狀況,導(dǎo)致盲目開(kāi)工,忽略了施工鉆具的匹配問(wèn)題。

鉆具匹配,是開(kāi)啟硬巖工礦作業(yè)的重要基石。硬巖以其強(qiáng)度高、高硬度的特性,對(duì)鉆具提出了極為特殊的要求。不同類(lèi)型的硬巖,其礦物成分、結(jié)構(gòu)致密程度各異,這就意味著鉆具不能一概而論。若鉆具材質(zhì)的硬度低于硬巖,在鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆具將迅速磨損,甚至可能出現(xiàn)斷裂,導(dǎo)致作業(yè)中斷。例如在面對(duì)硬度極高的玄武巖時(shí),普通的鋼制鉆具可能在短時(shí)間內(nèi)就失去鉆進(jìn)能力。而且,鉆具的尺寸、形狀也需與硬巖的特性相契合,合適的鉆具能夠更好地傳遞能量,提高鉆進(jìn)效率。錯(cuò)誤的鉆具匹配不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi),還會(huì)延誤工期,增加成本。


 


2.鉆機(jī)扭矩排齒與角度

在施工過(guò)程中針對(duì)硬巖極硬巖取芯過(guò)程中,截齒損耗高,偏磨嚴(yán)重時(shí),入巖速度慢時(shí),不知道問(wèn)題出在哪里,盲目更換截齒或者鉆具,不去分析原因。

鉆機(jī)扭矩排齒與角度的設(shè)定,是硬巖工礦作業(yè)中的技術(shù)關(guān)鍵。扭矩的大小決定了鉆機(jī)對(duì)鉆具施加的旋轉(zhuǎn)力,扭矩不足,鉆具難以在硬巖中有效切入與推進(jìn);而扭矩過(guò)大,又可能對(duì)鉆具和設(shè)備造成過(guò)度的負(fù)荷與損傷。排齒的分布與角度則直接影響著鉆進(jìn)過(guò)程中的受力均勻性與穩(wěn)定性。在硬巖中,如果排齒角度不合理,會(huì)使鉆具受力不均,容易引發(fā)偏斜鉆進(jìn)的情況。以在片麻巖礦區(qū)作業(yè)為例,不當(dāng)?shù)呐琵X角度可能導(dǎo)致鉆孔偏離預(yù)定軌跡,后續(xù)的爆破、開(kāi)采等作業(yè)都將受到嚴(yán)重影響,甚至可能引發(fā)安全事故,如因鉆孔偏斜導(dǎo)致爆破能量分布不均而引發(fā)的巖石飛濺等危險(xiǎn)狀況。


 

3.班組專(zhuān)業(yè)性

工地班組沒(méi)有匹配專(zhuān)業(yè)工法分析工程師,接到工地不清楚能不能打得動(dòng),都是順其自然。

班組專(zhuān)業(yè)性,是硬巖工礦作業(yè)得以順利實(shí)施的人力保障。硬巖工礦作業(yè)相較于普通工況,在技術(shù)復(fù)雜性、操作危險(xiǎn)性等方面都有著明顯提升。從鉆孔作業(yè)中的參數(shù)控制,到爆破作業(yè)時(shí)的安全規(guī)范操作,再到后續(xù)開(kāi)采環(huán)節(jié)的合理規(guī)劃,每一個(gè)步驟都需要班組成員具備扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。缺乏專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)的班組可能在作業(yè)過(guò)程中無(wú)法準(zhǔn)確判斷地質(zhì)變化并及時(shí)調(diào)整作業(yè)方案。比如在硬巖的層理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),如果班組不能及時(shí)察覺(jué)并改變鉆進(jìn)角度或深度,可能導(dǎo)致鉆具卡滯、損壞,或者引發(fā)巖石坍塌等嚴(yán)重后果。


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