變壓器鐵芯的固定方式有多種。常用的夾緊措施有以下兩種：

一是鐵芯柱夾緊，包括用硬紙簡加楔柱夾緊（主要用于小型變壓器的芯柱）、穿芯螺桿夾緊（需在芯柱的鋼片上沖孔，穿芯螺桿上套有絕緣紙管，鋼墊圈靠鐵芯側(cè)墊有絕緣墊圈，但沖孔會使鐵芯截面減少、損耗和空載電流增大）、采用環(huán)氧樹脂玻璃粘帶綁扎夾緊（用玻璃絲帶浸環(huán)氧樹脂后包扎在芯柱上，經(jīng)一定溫度干燥固化而成）；

二是鐵軛的夾緊，有采用夾件、穿芯螺桿和不穿芯螺桿組成的夾緊結(jié)構(gòu)（主要用于中、小型變壓器的鐵軛夾緊）、夾件、穿芯螺桿和方鐵組成的夾緊結(jié)構(gòu)（方鐵主要增加起吊時機(jī)械強(qiáng)度，且對于特定電壓等級的全星形接線變壓器，方鐵一端需與夾件絕緣以防止諧波形成電流引起損耗）、無穿芯螺桿、無方鐵全綁扎結(jié)構(gòu)（夾緊較復(fù)雜，金屬綁帶需絕緣良好且不能閉合成環(huán)路，無穿芯螺桿使鐵芯無需沖孔，損耗?。?/span>。此外，還有一些其他固定方法。組裝鐵心時，不同材質(zhì)的鐵心是不能夠組裝在同一產(chǎn)品上。有加氣隙的變壓器和電感器，其氣隙方式須依照圖面所規(guī)定的氣隙方法，放于氣隙中的材質(zhì)必須耐溫 130℃以上，且鐵心必須經(jīng)過加工研磨處理。無論是有加氣隙還是沒有加氣隙的鐵心組合，鐵心與鐵心之間的接觸面必須保持清潔。包鐵心的膠布寬度要先考慮實(shí)物外觀，其次考慮鐵心寬度減去膠布寬的空隙 0.3mm-0.7mm 為適合寬度。 在變壓器安裝保護(hù)方面，可單獨(dú)設(shè)置一條鐵軛夾件接地引出線，鐵芯接地片放置在鐵軛橫截面中間位置，若因現(xiàn)場安裝不便等問題需將鐵芯接地片放置在其它位置，也應(yīng)將鐵軛拉帶的絕緣螺栓和接地片對角放置。電力變壓器鐵芯一般采用硅鋼疊片作鐵芯，可通過侵漆方式固定鐵芯變壓器，而開關(guān)變壓器的磁芯是穿繞方式制作，不需要固定，線圈也侵漆。變壓器鐵芯還可通過人工綁扎、采用安裝裝置自動定位、使用固定裝置等方式進(jìn)行固定。例如，通過對變壓器鐵心的有效綁扎，可在鐵心柱小級片上產(chǎn)生 0.3-0.4MPa 的壓強(qiáng)，滿足對鐵心柱機(jī)械強(qiáng)度的要求；一種變壓器鐵芯的安裝裝置在疊放完成后可自動對變壓器鐵芯進(jìn)行定位；一種變壓器鐵芯的固定裝置包括底板和頂板，底板和頂板之間設(shè)有兩個相對稱的鐵芯，鐵芯靠近通槽的一端固定連接有匹配的移動塊，移動塊與通槽滑動連接，通過凸塊與凹槽的配合以及螺紋桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)固定。還有用于變壓器鐵芯的緊固裝置，通過支撐腿、底座、滑槽、限位塊、齒板、齒輪、連接桿、拉桿、彈簧、滑輪和拉環(huán)等部件實(shí)現(xiàn)緊固。同時，變壓器鐵芯在運(yùn)輸過程中，可采用包括上端開口且裝有蓋體的箱體，箱體下部設(shè)置進(jìn)氣口，箱體下底及箱體側(cè)壁上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，通過定位壓梁、固定支架、可調(diào)支架和千斤頂?shù)炔考﹁F芯進(jìn)行固定運(yùn)輸，保證鐵芯在運(yùn)輸過程中固定效果好，不會產(chǎn)生變形。

變壓器鐵芯柱夾緊方式有哪些

變壓器鐵芯柱常用的夾緊方式有多種。

其一，用硬紙筒加楔柱夾緊，這種方式主要用于小型變壓器的芯柱。其原理是通過硬紙筒和楔柱的配合，對鐵芯柱進(jìn)行固定，操作相對簡單，但固定強(qiáng)度可能相對較弱。

其二，穿芯螺桿夾緊。這種方法需要先在芯柱的鋼片上沖孔，為防止穿芯螺桿、螺母造成片間短路或形成短路環(huán)，在穿芯螺桿上必須套有絕緣紙管，在鋼墊圈靠鐵芯側(cè)墊有絕緣墊圈。這種方式雖然能較好地夾緊鐵芯柱，但由于硅鋼片沖孔，會使鐵芯截面減少，沖孔處磁通彎曲，從而導(dǎo)致鐵芯損耗和空載電流增大。

其三，采用環(huán)氧樹脂玻璃粘帶綁扎夾緊。具體做法是用 0.1 毫米厚、50 毫米寬的玻璃絲帶浸環(huán)氧樹脂后，在芯柱上每隔一定距離包扎數(shù)層，然后在 110 至 150 攝氏度的溫度下干燥 8 小時以上，使環(huán)氧樹脂固化，從而實(shí)現(xiàn)對鐵芯柱的夾緊固定。這種方式無需對硅鋼片沖孔，能減少鐵芯損耗，同時也能提供較好的夾緊效果。

變壓器鐵軛夾緊方式有哪些

變壓器鐵軛的夾緊方式主要有以下幾種。

一是采用夾件、穿芯螺桿和不穿芯螺桿（位于夾件兩端）組成的夾緊結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)主要用于中、小型變壓器的鐵軛夾緊。通過夾件、穿芯螺桿和不穿芯螺桿的協(xié)同作用，對鐵軛進(jìn)行固定，確保鐵軛在變壓器運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定。二是夾件、穿芯螺桿和方鐵組成的夾緊結(jié)構(gòu)。這種夾緊結(jié)構(gòu)多用于早期產(chǎn)品。方鐵主要是增加起吊時的機(jī)械強(qiáng)度，方鐵必須與鐵芯絕緣。對于 60kV 及以上電壓等級的全星形接線的變壓器，為了防止 3、5、7 次諧波在方鐵與夾件構(gòu)成的回路中形成電流，引起損耗，在方鐵的一端必須與夾件絕緣。

三是無穿芯螺桿、無方鐵全綁扎結(jié)構(gòu)。這種夾緊方式較為復(fù)雜，如采用金屬綁帶時，還必須絕緣良好，并且金屬綁帶不能閉合成環(huán)路。由于無穿芯螺桿，鐵芯不需要沖孔，因此鐵芯損耗小。

變壓器鐵芯安裝保護(hù)如何進(jìn)行

變壓器鐵芯安裝保護(hù)主要有以下要點(diǎn)。

首先，單獨(dú)設(shè)置一條鐵軛夾件接地引出線。如果發(fā)生鐵芯碰到上夾件造成多點(diǎn)接地故障，接地電流只是在鐵芯夾件內(nèi)部流動，鐵芯接地引出線中沒有電流流過，會導(dǎo)致工作人員誤認(rèn)為鐵芯沒有發(fā)生故障。設(shè)置后，不論鐵芯碰到夾件何位置都會通過兩條接地外引線構(gòu)成回路，這樣在外部也就可以正確檢測出接地電流。

其次，鐵芯接地片放置在鐵軛橫截面中間位置。這樣放置，不論鐵軛拉帶絕緣螺栓在何位置以及故障接地點(diǎn)在何位置，回路的感應(yīng)電壓只有匝電壓的 1/4，這時的接地電流也只有幾個安培左右，較鐵芯接地片放置在其它位置時要小很多。如果確實(shí)因?yàn)楝F(xiàn)場安裝不便等問題需要將鐵芯接地片放置在其它位置，也應(yīng)將鐵軛拉帶的絕緣螺栓和接地片對角放置，這樣可以防止大電流產(chǎn)生。

變壓器鐵芯如何通過侵漆方式固定

變壓器鐵芯可以通過多種浸漆方式進(jìn)行固定。

一是整體浸漆，將整個變壓器放置在專門設(shè)計的浸漆槽中，通過加熱或化學(xué)反應(yīng)使絕緣材料（如絕緣紙、布等）吸收絕緣油。這種方式適用于體積較大、結(jié)構(gòu)較為簡單的變壓器。

二是局部浸漆，對于大型變壓器中的某些部件，如繞組、鐵心等，可能會采用局部浸漆的方式。這通常是在裝配過程中進(jìn)行，先組裝好部分組件，然后在特定區(qū)域施加高壓絕緣漆，使其滲透到需要加強(qiáng)絕緣性能的部位。

三是真空浸漆，利用真空環(huán)境加速絕緣漆的滲透過程，同時去除多余的氣體和水分，提高浸漆效果和絕緣性能。這種工藝對設(shè)備要求較高，但能明顯提升絕緣性能和產(chǎn)品質(zhì)量。四是自動浸漆系統(tǒng)，現(xiàn)代工業(yè)中，特別是對于大規(guī)模生產(chǎn)或高精度要求的變壓器，可能采用自動化浸漆系統(tǒng)。這些系統(tǒng)通常包括自動輸送、壓力控制、溫度調(diào)節(jié)等功能，能夠精確控制浸漆過程，提高生產(chǎn)效率和一致性。浸漆后通常都需要經(jīng)過充分的干燥過程，以確保絕緣漆完全固化，并達(dá)到好的電氣性能和物理強(qiáng)度。干燥過程可能包括自然風(fēng)干、紅外線加熱、熱風(fēng)吹干等多種方式。 

變壓器鐵芯的運(yùn)輸固定方法有哪些

變壓器鐵芯的運(yùn)輸固定方法主要有以下幾種。

其一，將箱體、箱蓋進(jìn)行清潔后合箱密封，充入干燥氣體對箱內(nèi)進(jìn)行干燥；拆除箱蓋，底部持續(xù)充入干燥空氣，并將由運(yùn)輸夾件緊固完成的鐵芯吊裝于箱體內(nèi)，其下鐵軛及下夾件位于箱體底部，下夾件上的定位釘與箱體的連接結(jié)構(gòu)固定連接；定位壓梁跨過下鐵軛和下夾件，定位壓梁與下鐵軛及下夾件之間安裝梯形木，定位壓梁兩端與箱體下底的連接結(jié)構(gòu)固定連接；下夾件外側(cè)設(shè)置有夾件支撐，夾件支撐通過千斤頂撐于下夾件外側(cè)面，夾件支撐的另一端與箱體側(cè)壁的連接結(jié)構(gòu)固定連接。

其二，將固定支架吊入箱體內(nèi)并分別設(shè)置于旁柱和芯柱橫向的一側(cè)，各固定支架與箱體一個側(cè)壁的連接結(jié)構(gòu)固定連接；固定支架與運(yùn)輸夾件之間沿高度方向間隔安裝層壓木形成支撐點(diǎn)，每個支撐點(diǎn)處的層壓木內(nèi)裝有至少一個壓力傳感器；調(diào)節(jié)各絕緣墊板的厚度，使各壓力傳感器數(shù)值相等；將可調(diào)支架吊入箱體內(nèi)并分別設(shè)置于旁柱和芯柱橫向的另一側(cè)，各箱體聯(lián)接法蘭用螺栓固定；可調(diào)支架內(nèi)側(cè)帶有一組千斤頂，各千斤頂與運(yùn)輸夾件之間裝有絕緣隔板；將千斤頂旋出頂緊運(yùn)輸夾件并緊固。

其三，在芯柱、旁柱中心的連線方向、即鐵芯的縱向的兩端上、中、下的運(yùn)輸夾件上分別設(shè)置有側(cè)面支架，至少一個側(cè)面支架通過連接機(jī)構(gòu)與箱體壁上的連接結(jié)構(gòu)固定連接；在芯柱頂部的與上夾件之間加裝層壓木墊塊，層壓木墊塊下端形狀與鐵芯上部相適應(yīng)，層壓木墊塊的上端與上蓋下表面位置相適應(yīng)；合箱，使層壓木墊塊與箱蓋配合，然后將箱蓋密封。 

 變壓器的鐵芯通過多種方式固定在變壓器中。鐵芯柱可以采用硬紙筒加楔柱夾緊、穿芯螺桿夾緊、環(huán)氧樹脂玻璃粘帶綁扎夾緊等方式。鐵軛的夾緊方式有采用夾件、穿芯螺桿和不穿芯螺桿組成的夾緊結(jié)構(gòu)，夾件、穿芯螺桿和方鐵組成的夾緊結(jié)構(gòu)，以及無穿芯螺桿、無方鐵全綁扎結(jié)構(gòu)。在安裝保護(hù)方面，要單獨(dú)設(shè)置鐵軛夾件接地引出線，合理放置鐵芯接地片。鐵芯可以通過整體浸漆、局部浸漆、真空浸漆和自動浸漆系統(tǒng)等方式進(jìn)行固定，浸漆后需進(jìn)行干燥處理。在運(yùn)輸過程中，可采用特定的箱體結(jié)構(gòu)和固定支架等方式對鐵芯進(jìn)行固定，確保鐵芯在運(yùn)輸過程中的安全穩(wěn)定。這些固定方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)變壓器的具體類型、尺寸、設(shè)計要求以及生產(chǎn)條件等因素進(jìn)行選擇，以確保變壓器鐵芯能夠穩(wěn)定可靠地工作。