業(yè)展電子:電流采樣分流電阻器在汽車充電樁中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視,電動(dòng)汽車的普及正在迅速加速。作為電動(dòng)汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分,汽車充電樁的性能和可靠性至關(guān)重要。特別是在新能源汽車電池管理系統(tǒng)(BMS)中,大電流檢測(cè)用的電流采樣分流電阻器已成為不可或缺的一部分。下面將對(duì)電流采樣分流電阻器在汽車充電樁中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步詳細(xì)分析與闡述。
一、電流采樣分流電阻器的基本原理
電流采樣分流電阻器是一種用于測(cè)量電流的低阻值電阻器。其工作原理是通過(guò)測(cè)量電阻器兩端的電壓降來(lái)計(jì)算通過(guò)電阻器的電流。由于電阻值已知,通過(guò)歐姆定律(U = IR)可以精確計(jì)算出通過(guò)電阻器的電流。電流采樣分流電阻器在新能源充電樁中通過(guò)測(cè)量電阻上的電壓降來(lái)精確監(jiān)測(cè)電流,為充電過(guò)程提供安全保障、效率監(jiān)控及電能計(jì)量,是確保充電樁性能穩(wěn)定的關(guān)鍵組件。
二、電流采樣分流電阻器的組成與制造工藝
電流采樣分流電阻器通常由兩片紫銅電極和一片錳銅電阻合金,在真空下通過(guò)高能電子束焊接而成。這種結(jié)構(gòu)使得分流電阻器具有以下優(yōu)點(diǎn):
l 體積?。罕阌诎惭b在空間有限的汽車電子系統(tǒng)中。
l 過(guò)電流能力強(qiáng):能夠處理大電流,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
l 熱穩(wěn)定性高:在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中保持穩(wěn)定的電阻值。
l 長(zhǎng)期負(fù)載穩(wěn)定性高:適應(yīng)長(zhǎng)期高負(fù)荷的工作環(huán)境。
l 性價(jià)比好:在性能和成本之間取得理想平衡。
三、 電阻合金材料
電阻分流器采用了高穩(wěn)錳銅電阻合金,這種材料具有以下特點(diǎn):
l 低電阻溫度系數(shù):在不同溫度條件下電阻變化極小,確保電流測(cè)量的準(zhǔn)確性。
l 長(zhǎng)期負(fù)載穩(wěn)定性高:能夠在長(zhǎng)時(shí)間高電流運(yùn)行中保持穩(wěn)定的性能。
l 極低的熱電動(dòng)勢(shì):減少熱效應(yīng)對(duì)電流測(cè)量的影響。
l 良好的焊接性和加工性:確保在制造過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的結(jié)合。
四、真空高能電子束焊接
真空電子束焊接是一種高精度的焊接技術(shù),通過(guò)定向高速運(yùn)動(dòng)的電子束流撞擊工件,使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,從而使工件熔化形成焊縫。該技術(shù)適用于厚度0.2~8mm的銅排及合金條復(fù)合材料焊接,具有以下優(yōu)勢(shì):
l 深度熔化效應(yīng):能夠加工出窄且深的焊縫,提高焊接質(zhì)量。
l 低熱損耗:減少焊接過(guò)程中熱量的散失,保護(hù)材料的物理特性。
我們業(yè)展電子(Yezhan Electronics)引進(jìn)了先進(jìn)的電子束焊接設(shè)備,并在焊接工藝開發(fā)研究方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),確保了產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。
五、Shunt分流電阻的實(shí)際應(yīng)用
目前市場(chǎng)上,基于Shunt原理的電流檢測(cè)方案主要包括以下幾類:
l 單獨(dú)的Shunt分流電阻:可以帶PIN針或M3孔,便于聯(lián)接測(cè)試端。
l Shunt分流電阻與帶接插件的PCB組合的組件:更便于信號(hào)輸出,可以在PCBA上增加NTC以便獲得實(shí)時(shí)溫度信號(hào),用來(lái)對(duì)分流器做補(bǔ)償。
l Shunt分流電阻與放大電路模數(shù)轉(zhuǎn)換功能模塊組合:形成帶CAN通信的電壓采樣功能模塊,適應(yīng)更復(fù)雜的系統(tǒng)需求。
六、 電流采樣分流電阻器在充電樁中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1.電流采樣分流電阻器在充電樁中的主要應(yīng)用場(chǎng)景包括:
l 電流監(jiān)控:通過(guò)分流電阻器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)充電電流,確保電流在安全范圍內(nèi),有助于防止過(guò)流和短路等故障。
l 功率計(jì)量:分流電阻器的精確電流測(cè)量能力使其在功率計(jì)量方面具有優(yōu)勢(shì),為充電樁提供準(zhǔn)確的充電數(shù)據(jù)。
l 熱管理:充電樁在高電流工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,通過(guò)分流電阻器的熱敏感特性,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的檢測(cè)和管理,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
2.電流采樣分流電阻器在充電樁中的工作特性:
l 高精度和低溫漂:電流采樣分流電阻器通常具有高精度和低溫度系數(shù)(低溫漂),這使得其在各種惡劣環(huán)境下仍能保持準(zhǔn)確的電流測(cè)量。這對(duì)于充電樁在不同氣候條件下的穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。
l 高功率密度:某些高功率密度的分流電阻器能夠在電流較大的情況下工作,適用于大功率快充樁的應(yīng)用。其高功率處理能力能夠確保電阻器在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行中保持穩(wěn)定。
l 良好的抗干擾能力:電流采樣分流電阻器具有良好的抗電磁干擾能力,這在充電樁復(fù)雜的電磁環(huán)境中非常關(guān)鍵。
l 小體積和高可靠性:現(xiàn)代分流電阻器采用高集成度和小型化設(shè)計(jì),使其能夠在有限空間內(nèi)安裝,同時(shí)提高了系統(tǒng)的可靠性。小體積設(shè)計(jì)有助于充電樁的緊湊布局和模塊化設(shè)計(jì)。
七、案例分析:快速充電樁中的分流電阻器應(yīng)用
在某快速充電樁的設(shè)計(jì)中,選用了高精度的分流電阻器,其額定電流為500A,阻值為50微歐姆,溫度系數(shù)為10 ppm/°C。這款分流電阻器在充電樁中的應(yīng)用帶來(lái)了明顯的優(yōu)勢(shì)。
首先,通過(guò)該分流電阻器,充電樁能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控充電電流,并進(jìn)行精確計(jì)量。這種實(shí)時(shí)監(jiān)控的能力對(duì)于確保充電過(guò)程的安全性至關(guān)重要。高精度的分流電阻器使得能夠準(zhǔn)確檢測(cè)微小的電流變化,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障或過(guò)載現(xiàn)象,避免了因電流異常而導(dǎo)致的充電設(shè)備損壞或安全隱患。
其次,分流電阻器的溫度系數(shù)為10 ppm/°C,意味著其阻值在溫度變化時(shí)的變化非常微小,這保證了在不同環(huán)境條件下的測(cè)量精度。這對(duì)于在戶外環(huán)境中使用的充電樁尤為重要,因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化可能會(huì)影響充電過(guò)程的穩(wěn)定性。更高的溫度穩(wěn)定性保證了充電過(guò)程的可靠性。
再者,該分流電阻器的高功率密度特性使其在處理大電流時(shí)仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。在快速充電過(guò)程中,充電電流瞬間達(dá)到峰值,優(yōu)良的分流電阻器能夠承受這些瞬時(shí)高電流而不發(fā)生過(guò)熱,從而保證了充電樁的性能和使用壽命。這種能力尤其關(guān)鍵,因?yàn)槌潆姌兜目焖俪潆娞匦砸笙到y(tǒng)能夠快速響應(yīng),并在高功率輸出下穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際應(yīng)用中,這款分流電阻器的表現(xiàn)得到了驗(yàn)證。例如,在一次實(shí)際測(cè)試中,充電樁在500A的負(fù)載下運(yùn)行時(shí),分流電阻器的發(fā)熱情況保持在安全范圍內(nèi),溫度變化未超過(guò)設(shè)計(jì)范圍,同時(shí)充電電流的檢測(cè)精度在±1%以內(nèi),充分展現(xiàn)了其優(yōu)異的性能和穩(wěn)定性。
綜上所述,分流電阻器在快速充電樁中的應(yīng)用不僅提高了充電電流的監(jiān)測(cè)精度和安全性,還增強(qiáng)了整個(gè)充電體系的穩(wěn)定性與可靠性。
因此,在未來(lái)的電動(dòng)車充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,采用高質(zhì)量的分流電阻器將是提升充電樁性能的重要策略。
業(yè)展電子的電流采樣分流電阻器憑借高精度、低溫漂、高功率密度和出色的抗干擾能力,為汽車充電樁和新能源汽車BMS系統(tǒng)提供了優(yōu)良的可靠性和安全性。通過(guò)采用高穩(wěn)錳銅電阻合金和真空高能電子束焊接工藝,我們的產(chǎn)品在長(zhǎng)期負(fù)載穩(wěn)定性和電流檢測(cè)準(zhǔn)確性方面表現(xiàn)尤為突出。選擇業(yè)展電子,即選擇高質(zhì)量與創(chuàng)新,為新能源汽車的未來(lái)保駕護(hù)航。