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東莞興聯(lián)電子科技召開研討會-質(zhì)量時代的工匠精神
2018年5月8日東莞興聯(lián)電子科技董事長曾建民先生攜公司**技術(shù)人員親赴深圳華遠(yuǎn)電氣股份召開合作質(zhì)量管理探討會，興聯(lián)電子做為華遠(yuǎn)電氣長期合作終端PCB供應(yīng)商，公司秉承：“為客戶提供***的線路板和及時滿意的服務(wù)為使命”，以“誠信，互助，進(jìn)步，分享”為理念以客戶為中心。
會議摘要：針對傳統(tǒng)的面向功能的質(zhì)量管理系統(tǒng)流程控制能力不斷的提升,分析了工作流技術(shù)在實現(xiàn)質(zhì)量過程管理、過程控制和過程重組方面的優(yōu)勢，并設(shè)計了基于工作流技術(shù)的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，解決了任務(wù)中工作多樣性、復(fù)雜性、多變性等實際問題。
一、質(zhì)量保證機構(gòu)
在當(dāng)前PCB行業(yè)中，人們常常把質(zhì)量保證部門和質(zhì)量檢驗部門混淆或等同起來。其實質(zhì)量檢驗只是質(zhì)量保證工作的一個方面，質(zhì)量檢驗部門通常是質(zhì)量保證部門所屬的一個機構(gòu)。這兩個部門其任務(wù)的概念性差別在于：質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)是不斷建立和采用合理的技術(shù)質(zhì)量及工作質(zhì)量保證措施并監(jiān)督其實施，以保證生產(chǎn)出所要求特性的產(chǎn)品；質(zhì)量檢驗部門只是通過檢查半成品和成品的質(zhì)量，挑選合格品，剔出次品和廢品來保證成品達(dá)到設(shè)計所需要的特性。
質(zhì)量保部門的負(fù)責(zé)人直接對廠長或公司的總經(jīng)理負(fù)責(zé)，以保證工作的**性，不受其他任何人員的干擾，這樣才真正有可能只從保證質(zhì)量的基點決定問題。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題時，只要認(rèn)真權(quán)衡后，認(rèn)為有必要停產(chǎn)就可以對生產(chǎn)計劃部門直接下達(dá)停產(chǎn)命令。其決定應(yīng)該只有廠長或公司的總經(jīng)理才能改變。
二、質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)有以下幾項：
（1）在生產(chǎn)的各個關(guān)健工序建立檢驗點。（2） 編寫和提供原材料采購和驗收指南?！。?）制定生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。（4） 與工程技術(shù)部門共同制定并審定加工程序和工藝技術(shù)規(guī)范。（5）與工程技術(shù)部門共同制定職工的技術(shù)培訓(xùn)計劃。（6） 要生產(chǎn)計劃人員下達(dá)生產(chǎn)計劃之前，與工程技術(shù)部門共同提前制定排除可能出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問題和質(zhì)量問題的措施。（7）審查工程技術(shù)部門提交的用戶技術(shù)文件中所規(guī)定的質(zhì)量要求，是否符合質(zhì)量規(guī)范以及加工文件是否符合工藝規(guī)范并相應(yīng)提出質(zhì)量保證措施。（8） 建立鑒定、解決、防止重復(fù)發(fā)生錯誤生產(chǎn)及工藝問題的程序性制度及機構(gòu)。（9） 通過所屬的實驗工作，監(jiān)視各關(guān)鍵工藝的執(zhí)行情況。（10）制定關(guān)鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報廢率；用戶退貨產(chǎn)品的百分率及退貨的原因；報廢產(chǎn)品的價值；產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率；對原材料、關(guān)鍵設(shè)備運行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質(zhì)量問題及質(zhì)量趨勢。（11）從前一項中查尋到的信息要通報全體職工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，要及時反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計劃部門。（12）把保證質(zhì)量的責(zé)任落實到實際工作的每一個工作崗位人員。
三、質(zhì)量檢驗部門的主要任務(wù)
質(zhì)量檢驗部門的主要任務(wù)有以下幾項：
（1） 主要原材料的入廠檢驗。
?。?） 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗。
（3） 成品檢驗及交付試驗。
四、文件資料的管理
用戶一般會提出供下列文件：
?。?） 產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
?。?） 照相底版或軟磁盤等。
?。?） 加工圖及其有關(guān)說明書。
（4） 電子文件。
當(dāng)收到用戶的上述文件（電子文件）后，工程技術(shù)部門應(yīng)會同質(zhì)量保證部門和生產(chǎn)計劃部門仔細(xì)閱讀和研究這些文件，檢查文件資料是否齊全？是否符合生產(chǎn)要求，現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝設(shè)備是否適應(yīng)？文件有無相互矛盾和錯誤？要弄清用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，包括相當(dāng)?shù)鸵蠹疤厥庖?。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與客戶協(xié)商，協(xié)商的結(jié)果要記錄在案，并歸入用戶文件內(nèi)。只有這時發(fā)現(xiàn)的問題才容易解決，生產(chǎn)廠提出解決問題的建議，客戶才相當(dāng)容易接受，可能造成的損失相當(dāng)小。在這一階段內(nèi)，一般是由工程技術(shù)部門會同質(zhì)量保證部門與客戶協(xié)商。保證高質(zhì)量的文件資料是保證PCB高質(zhì)量的先決條件，文件資料的原件應(yīng)由工程技術(shù)部門登記保存，以備查對；只應(yīng)以復(fù)印傳遞給其他部門下達(dá)生產(chǎn)。
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