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逆向上光是相對(duì)于傳統(tǒng)的局部上光而言的。在歐美地區(qū),印刷廠不但利用光固化UV工藝印制與傳統(tǒng)UV油墨相同質(zhì)量的印品,而且不滿足于其具有高光澤鏡面效果或透明效果,進(jìn)一步改進(jìn)了這項(xiàng)工藝,開發(fā)了逆向上光工藝,以達(dá)到更高的印刷反差效果。
采用逆向上光工藝能夠使同一印品上同時(shí)存在鏡面的高亮光效果和啞光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更強(qiáng)的反差,使上光達(dá)到更好的效果。
同時(shí),因?yàn)榉歉吡凉獠课挥玫氖悄z印方式印刷,所以套印非常準(zhǔn)確,也保證了高亮光部位圖文的印刷精度。
總的來(lái)說(shuō),逆向上光解決了普通上光工藝中存在的關(guān)鍵問(wèn)題,并且能達(dá)到普通上光做不到的反差效果,能使印品的印制效果更好、更精美,印刷質(zhì)量更上一層樓。
二、原理
利用涂布型UV光油與底印UV光油(墨斗型Uv光油)的“互斥"原理,一次性實(shí)現(xiàn)凹凸質(zhì)感和不同光澤的效果,即在無(wú)底油處涂布上光油實(shí)現(xiàn)亮光效果,有底油的地方涂布上光油后,實(shí)現(xiàn)亞光效果。
該工藝可以通過(guò)控制UV底油的用量或網(wǎng)點(diǎn)大小,來(lái)實(shí)現(xiàn)Uv上光后的明暗(或稱起皺收縮強(qiáng)弱)變化。圖1所示為逆向上光工藝的效果示意圖。
逆向上光工藝的建議印刷次序主要有三種:
1)UV色墨印刷——UV照射固化——UV底油印刷——UV照射固化——UV光油涂布——UV 照射固化;
2)UV色墨印刷——UV照射固化——Uv 底油印刷——UV光油涂布——UV照射固化(中間不照射);
3)UV色墨印刷——Uv照射固化+(脫機(jī)二次印刷)+ UV底油印刷——UV光油涂——I-JV照射固化。
三、優(yōu)點(diǎn)
采用逆向上光工藝,增強(qiáng)油墨的耐光性能,增加油墨防熱、防潮的能力,起到保護(hù)印跡,美化產(chǎn)品,代替覆膜的作用,使印刷品可以呈現(xiàn)兩種光澤。
四、工藝流程
1)上光前必須先完成常規(guī)印刷,且確定油墨已徹底干燥或固化;
2)然后,以連線或離線方式將設(shè)計(jì)稿上非高亮光部位以膠印方式印上透明的逆向墨;
3)再連線,以滿版方式在印刷面涂布UV光油并固化。
4)光油與先前上的逆向墨相接觸,產(chǎn)生內(nèi)聚反應(yīng),在非高亮光部位形成小顆粒狀墨膜,達(dá)到啞光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位則形成鏡面的高亮光效果;
5)采用逆向上光工藝能夠使同一印品上同時(shí)存在鏡面的高亮光效果和啞光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更強(qiáng)的反差,使上光達(dá)到更好的效果。同時(shí),因?yàn)榉歉吡凉獠课挥玫氖悄z印方式印刷,所以套印非常準(zhǔn)確,也保證了高亮光部位圖文的印刷精度。
五、材質(zhì)要求
1)平滑度
選用表面平滑度較高的紙張,紙張質(zhì)量或表面粗糙,吸油量大,會(huì)降低印刷品表面的光澤度,使上光效果不明顯。
2)噴粉量
如選用普通油墨印刷文件時(shí),建議聯(lián)機(jī)上光處理不使用噴粉,也可以脫機(jī)涂布水性光油。印刷品噴粉太多,影響到光油上光形成鏡面和顆粒沒有反差,效果不強(qiáng)。
3)油墨干燥
印刷必須充分干燥的情況下,進(jìn)行表面處理,在墨層未干的情況下可能就會(huì)造成光油固化不徹底,沒有效果。
4)印前制作
需要對(duì)圖案進(jìn)行選取處理,將出磨砂效果的部分選取出來(lái),填實(shí)底色,亮光的地方空出來(lái),在出菲林和出版單出。
5)吸收性
選用表面吸收性差的紙張,吸收性強(qiáng)的紙張上光效果不明顯。
6)紙張材質(zhì)
選用表面質(zhì)量好的紙張,表面涂色不良的
7)添加劑
逆向UV工藝產(chǎn)品,一般少加UV固化劑,不超過(guò)1%的量,不利于逆向UV效果。
8)紙張含水量
需要選擇含水量適中的材料,含水率高紙張變形卷曲,含水率低紙張干燥易破。
六、印刷注意事項(xiàng)
1)印版需經(jīng)烤版處理或使用UV版。
2)印刷機(jī)周圍不能直接受到日光照射。
3)車間溫度保持在20-25度。
4)更換墨輥后必須調(diào)整滾隙。
5)要實(shí)施固化性、附著性、氣味的、預(yù)備試/與食品接觸的地方不能印刷UV油墨。
6)紋理的細(xì)與粗、手感、油感等,與前后開UV燈光、印刷速度、油厚薄與品質(zhì)、印刷壓力、紙張平整度等因素有關(guān):
前后開UV燈光的效果:在OP油后、光油前開UV燈光,則紋理上有磨砂手感,紋理明顯,呈白色效果,沙眼即露光油沒有(干與濕反應(yīng));UV燈光在收紙?zhí)庨_,則紋理上手感是呈油性感,磨砂手感不明顯,沙眼即露光油明顯(濕與濕反應(yīng));
印刷速度的效果:速度快,則紋理粗,沙眼即露光油大些;速度慢,則紋理細(xì)膩,沙眼即露光油小些;
油厚薄的效果:油厚,則紋理更細(xì)膩;油薄,則紋理粗糙些;油的品質(zhì)與品牌不同,效果也不一樣;印刷壓力大小不同,效果也不一樣;
承印物表面平整度不同,效果不同:表面平整好,則紋理明顯;表面平整差,則紋理不明顯;
7)逆向UV油——是分面油與底油;底油是印刷墨輥油,面油是過(guò)油座的光油;
8)印刷機(jī)——只能上帶過(guò)油座的印刷機(jī)。
七、菲林輸出注意事項(xiàng)
1)做文件時(shí)需要做補(bǔ)露白處理,磨砂文件需做大0.3mm(主要看設(shè)備的精度)。
2)不要選擇小文字、小圖案。字體極小易糊版,字體不小于10號(hào)字。線條大于2mm。
3)反白線條必須大于0.5mm;反白字體大于6號(hào)字體、黑體。
八、逆向上光注意事項(xiàng)
1)印刷品必須完全干燥或固化。
2)OP油必須完全固化。
3)印刷機(jī)速度,能將UV燈全功率開啟的速度。
4)涂布UV光油的量:150L/IN——200L/IN。
5)涂布UV光油和OP光油的配合度。
6)印刷機(jī)UV固化系統(tǒng),功率高低。
7)承印材料表面平滑度和光澤度。
8)設(shè)計(jì)色彩和線條。
九、逆向UV工藝產(chǎn)品注意事項(xiàng)
1)逆向UV工藝產(chǎn)品,材料一定用PET光金銀卡,不可用鋁箔型的金銀卡,因?yàn)殇X箔金銀卡啤成型時(shí),爆鋁箔膜。其金銀膜表面的達(dá)因值一定達(dá)到40,做逆向UV工藝才沒有問(wèn)題,不會(huì)出現(xiàn)爆色掉墨現(xiàn)象發(fā)生。
2)逆向UV工藝產(chǎn)品,材料PET光金銀卡,要求其表面一定要平整,因?yàn)槠秸Ч胶脛t逆向UV工藝效果越好,逆向紋理越細(xì)膩。
3)逆向UV工藝產(chǎn)品,設(shè)計(jì)時(shí),分啞面與光面,則啞面是做印刷,要用PS版,則要做好文件,處理逆向UV工藝,但是注意細(xì)線條的大小,一般要超過(guò)0.15mm以上的線條。光面是滿版UV油,不用做菲林。
4)逆向UV工藝產(chǎn)品,一般少做燙金工藝,如果做燙金工藝,那么一定要先燙金再逆向UV工藝;但是燙金時(shí),一定要測(cè)試燙金紙的附著力,用3mm膠粘拉測(cè)試與上印刷機(jī)空壓檢測(cè)燙金紙的附著力,如果拉掉則不行,必須做到不能拉掉金現(xiàn)象發(fā)生。此時(shí)出現(xiàn)拉金現(xiàn)象,則更換燙金紙或加重壓力凹下,印刷則不會(huì)造成拉掉金的現(xiàn)象發(fā)生。
5)逆向UV工藝產(chǎn)品,一般少加UV固化劑,不超過(guò)1%的量,不利于逆向UV效果;如果有燙金工藝,則要先燙金再逆向UV工藝。印刷時(shí),一定添加UV固化劑,并要有滑的感覺,燙金時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)刮花、粘花現(xiàn)象發(fā)生,但是逆向UV工藝光面則做不好或做不出光面效果,此時(shí)一定添加絲印光UV工藝。
6)逆向UV工藝產(chǎn)品,糊邊時(shí),一定要選擇好膠水;糊邊或加齒刀,但是只能半穿;或露糊邊沒有逆向UV油,此露糊邊,逆向UV時(shí),要求一般難做到,要做就是割橡皮布或橡皮布?jí)|紙,但是很難搞準(zhǔn),拼版時(shí),糊邊盡量做在一條線上;或打磨后再上膠水;或選擇好UV膠水,一定測(cè)試好再生產(chǎn),同時(shí)增加壓粘時(shí)間,利用粘貼好;用熱溶膠比較好,但是操作生產(chǎn)時(shí),時(shí)間要快,恰到好處。
十、工藝辨別
逆向UV工藝、磨砂UV工藝、磨砂壓紋工藝、絲印小雪花UV的區(qū)別:
1)逆向UV工藝:表面是亮的,有油膩感,易用刀片刮掉;是印刷UV工藝;
2)磨砂UV工藝:表面是發(fā)白效果、磨砂手感,易用刀片刮掉;是絲印UV工藝;
3)磨砂壓紋工藝:表面是暗光效果、磨砂手感,用刀片刮不掉;是壓紋機(jī)工藝;
逆向UV工藝、磨砂UV工藝、磨砂壓紋工藝等三種工藝區(qū)分的方法:
1)首先用刀片刮:刮得掉為逆向UV或磨砂UV工藝;刮不掉為磨砂壓紋工藝。
2)逆向UV與磨砂UV的區(qū)別是觀其表面現(xiàn)象:有發(fā)白效果、沙沙手感,光3)澤不亮為磨砂UV工藝;表面是亮的,有油膩感,則是逆向UV工藝。