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金鳳橋:發(fā)泡海綿為什么會(huì)自燃?

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-08

金鳳橋:發(fā)泡海綿為什么會(huì)自燃?

海綿生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格留意海綿的熟化貯存程序,對(duì)于聚氨脂海綿的出產(chǎn),新海綿的熟化過(guò)程是發(fā)生火災(zāi)事故的高發(fā)期。嚴(yán)格控制各組分計(jì)量精度,減少計(jì)量誤差。留意配方中水量, 不能超過(guò)5份。在實(shí)際出產(chǎn)中,如工藝參數(shù)調(diào)整不佳,將會(huì)在海綿底部泛起一條條小的黃色焦化線。

因?yàn)榇笮秃>d內(nèi)部溫度高,散熱持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),通常達(dá)到內(nèi)部Z高溫度的時(shí)間約會(huì)30---60分鐘,并在3---4小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)才能開(kāi)始緩慢下降,在此段時(shí)間內(nèi),新泡均已離開(kāi)出產(chǎn)線進(jìn)入輕易被人忽視的熟化貯存段,若無(wú)良好的監(jiān)控措施,將極易引發(fā)火災(zāi)。

在連續(xù)塊狀海綿出產(chǎn)中,應(yīng)留意調(diào)整混合頭物料吐出速度和輸送帶運(yùn)行速度,使之協(xié)調(diào),要避免因輸送帶速渡過(guò)慢或吐出量過(guò)大造成未起發(fā)物料流入已開(kāi)始起發(fā)物料底部的潛流現(xiàn)象,從而使物料不能正常起發(fā)產(chǎn)生塌陷,而且塌陷的物料不易產(chǎn)生局部“氣種”,造成局部熱量積累,增加焦燒的危險(xiǎn)性。


調(diào)整配方,控制用水量不要超過(guò)4.5份,必要時(shí)可配合使用低沸點(diǎn)液體化合物輔助發(fā)泡劑取代部門水。為防止海綿自燃,海綿廠家對(duì)新出產(chǎn)的海綿進(jìn)行熟化貯存,碼放時(shí)不得超過(guò)3層,間距必需大于1米,建議單獨(dú)放置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)海綿冒煙或自燃時(shí),應(yīng)使用水噴淋或使用滅火器滅火,切不可任意移動(dòng)海綿或打開(kāi)門窗,以免加大空氣以流量而使火勢(shì)擴(kuò)大。


對(duì)于有可能產(chǎn)生高溫的海綿,應(yīng)根據(jù)需要將大塊海綿水平剖開(kāi)(如厚度20CM),以利于海綿散熱。熟化貯存段應(yīng)配備專職職員加強(qiáng)監(jiān)控,如每隔15分鐘測(cè)定海綿的內(nèi)部溫度,監(jiān)控時(shí)間至少12小時(shí),甚至更長(zhǎng)時(shí)間,然后正常貯存。對(duì)低密度海綿的Z高溫升安全點(diǎn)是160℃,毫不能超過(guò)170℃。


應(yīng)避免新出產(chǎn)出來(lái)的海綿受外力壓縮變形,其原因是由于海綿在未完全熟化時(shí),受外力壓縮影響海綿網(wǎng)絡(luò)、海綿結(jié)構(gòu),同時(shí)也是為了避免因壓縮而產(chǎn)生熱量積累,增加海綿自燃的危險(xiǎn)性。尤其在海綿上升的反應(yīng)Z敏感階段,任何操縱失誤碼和振動(dòng),如輸送帶鏈條過(guò)緊產(chǎn)生的急拉運(yùn)動(dòng)、過(guò)多皺折的隔離紙和輸送帶的顛簸等都會(huì)引起成熟的海綿的壓縮,引起焦燒。


有資料報(bào)道,使用分子量5000的聚醚多元醇、4.7份水和8份F-11、TDI指數(shù)為1.07的異氰酸酯出產(chǎn)這密度22KG/立方的海綿時(shí),海綿在2小時(shí)后發(fā)現(xiàn)少量淡黃色煙霧,海綿外表溫度并不高,但海綿內(nèi)部已處于十分危險(xiǎn)的分解初期階段,溫度在200---250℃左右,已開(kāi)始自燃。


金鳳橋海綿科于廣東惠州博羅縣,海綿廠家技術(shù)力量雄厚,一次發(fā)泡長(zhǎng)度約50米,訂單越多,整條泡體可以按照數(shù)量調(diào)節(jié)尺寸,后期加工時(shí)泡體損耗越小,同時(shí)節(jié)省發(fā)泡耗能和人工成本。金鳳橋海綿有3條海綿發(fā)泡生產(chǎn)線,及5臺(tái)數(shù)控切割機(jī)器,多名經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì),為您不同領(lǐng)域提供深度落地的高密度海綿解決方案。

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