刀具的前角和后角應(yīng)該如何配合使用?
刀具的前角和后角在切削過程中相互關(guān)聯(lián)、相互影響,以下是它們配合使用的要點(diǎn):
一、根據(jù)工件材料配合
1. **加工軟質(zhì)材料(如鋁合金、銅合金等)**
- 對(duì)于軟質(zhì)材料,由于其硬度低、塑性好,切削時(shí)變形容易。
- **前角**:可選擇較大的前角(如15° - 30°),使刀具更加鋒利,從而減小切削力,降低工件的變形和提高加工表面質(zhì)量。
- **后角**:同時(shí),為了減少刀具后刀面與工件的摩擦,后角也可適當(dāng)增大(如10° - 15°)。較大的后角能減小刀具與工件之間的接觸面積,進(jìn)一步減小摩擦力,使切削過程更加順暢。
2. **加工中等硬度材料(如中碳鋼、普通合金鋼等)**
- **前角**:通常選擇適中的前角(如5° - 15°)。這個(gè)范圍內(nèi)的前角既能保證刀具具有一定的切削刃強(qiáng)度,又能有效地切入工件材料,減小切削力。
- **后角**:后角一般取6° - 12°。這樣的后角設(shè)置可以在保證切削刃強(qiáng)度的同時(shí),減少刀具與工件的摩擦,適應(yīng)中等硬度材料的切削需求。
3. **加工硬質(zhì)材料(如淬火鋼、硬質(zhì)合金等)**
- **前角**:需要選擇較小的前角(如 - 5° - 5°)。較小的前角可以增加切削刃的強(qiáng)度,因?yàn)樵谇邢饔操|(zhì)材料時(shí),刀具受到的切削力較大,需要較強(qiáng)的切削刃來抵抗變形和磨損。
- **后角**:后角也應(yīng)適當(dāng)減?。ㄈ?° - 8°)。這是因?yàn)樵谇邢饔操|(zhì)材料時(shí),刀具需要更大的支撐面積來承受切削力,較小的后角可以增加切削刃的楔角,提高刀具的強(qiáng)度。
二、依據(jù)加工工藝配合
1. **粗加工**
- **前角**:粗加工時(shí),主要目的是快速去除大量的材料,切削力較大。因此,前角應(yīng)相對(duì)小一些(如0° - 10°),以保證切削刃有足夠的強(qiáng)度來承受較大的切削力,防止崩刃。
- **后角**:后角也不宜過大,一般取4° - 8°。較大的后角會(huì)削弱切削刃的強(qiáng)度,在粗加工的大切削力下容易損壞刀具,較小的后角有助于保持刀具的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2. **精加工**
- **前角**:精加工時(shí),重點(diǎn)在于獲得高的加工精度和良好的表面質(zhì)量??蛇x擇較大的前角(如10° - 20°),使刀具鋒利,減小切削力,降低工件的表面粗糙度。
- **后角**:后角可適當(dāng)增大(如8° - 15°),以減少刀具后刀面與工件已加工表面的摩擦,進(jìn)一步提高加工表面質(zhì)量。
三、考慮刀具材料自身特性配合
1. **高速鋼刀具**
- **前角**:高速鋼刀具韌性較好,可承受較大的切削力而不易崩刃。在加工一般材料時(shí),前角可選擇較大(如10° - 20°),以利用其韌性優(yōu)勢(shì),減小切削力,提高加工效率。
- **后角**:后角一般取6° - 12°。這個(gè)后角范圍與高速鋼刀具的切削刃強(qiáng)度和加工性能相匹配,既能減少摩擦,又能保證刀具在切削過程中的穩(wěn)定性。
2. **硬質(zhì)合金刀具**
- **前角**:硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性相對(duì)較差。在加工時(shí),前角應(yīng)根據(jù)工件材料和加工工藝謹(jǐn)慎選擇。例如,在加工硬度較高的材料時(shí),前角可能選擇較小(如 - 5° - 5°),以確保切削刃的強(qiáng)度;而在加工軟質(zhì)材料時(shí),前角可適當(dāng)增大(如5° - 15°)。
- **后角**:后角通常取4° - 10°。由于硬質(zhì)合金刀具的特性,后角不能過大,以免削弱切削刃的強(qiáng)度,同時(shí)也要兼顧減少刀具與工件的摩擦。
東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,各種數(shù)控設(shè)備70余臺(tái),近萬平米的教學(xué)場(chǎng)地,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會(huì)為止安排工作。
我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬平米,擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)。
我們的使命是:讓更多的年輕人學(xué)到一技之長(zhǎng),讓更多的年輕人生活越來越幸福。