刀具刃口的形狀和刀具的切削力之間有什么關(guān)系？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2024-09-23

刀具刃口的形狀與刀具的切削力之間存在著密切的關(guān)系，具體如下：

**一、鋒利刃口（小刃角刀具常見(jiàn)）與切削力**

1. 切削力較小

- 鋒利的刃口能夠以較小的切削力切入工件。這是因?yàn)殇h利的刃口與工件的接觸面積小，在切削過(guò)程中，單位面積上所承受的壓力相對(duì)較低。例如，在精密加工中，使用小刃角刀具可以實(shí)現(xiàn)較低的切削力，從而減少工件的變形和振動(dòng)，提高加工精度和表面質(zhì)量。

- 鋒利刃口在切削時(shí)，切削變形相對(duì)較小，所需克服的材料變形抗力也較小，這進(jìn)一步降低了切削力。對(duì)于一些硬度較低、塑性較好的材料，鋒利刃口的切削力優(yōu)勢(shì)更加明顯。

2. 但對(duì)切削條件要求高

- 雖然鋒利刃口的切削力小，但它對(duì)切削條件的要求較高。由于刃口鋒利，容易受到磨損和損壞，因此需要選擇合適的切削參數(shù)，如較低的切削速度和進(jìn)給量，以減少刃口的磨損。同時(shí)，鋒利刃口對(duì)刀具的安裝精度和機(jī)床的穩(wěn)定性也有較高的要求，否則容易出現(xiàn)振動(dòng)和切削不穩(wěn)定的情況，反而會(huì)增加切削力。

**二、鈍刃口（大刃角刀具常見(jiàn)）與切削力**

1. 切削力較大

- 鈍刃口與工件的接觸面積較大，在切削過(guò)程中，單位面積上所承受的壓力相對(duì)較高，從而導(dǎo)致切削力較大。例如，在進(jìn)行粗加工或加工硬度較高的材料時(shí)，大刃角刀具的鈍刃口需要較大的切削力才能切入工件。

- 鈍刃口在切削時(shí)，切削變形較大，所需克服的材料變形抗力也較大，這進(jìn)一步增加了切削力。對(duì)于一些硬度較高、脆性較大的材料，鈍刃口的切削力可能會(huì)導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)崩裂等缺陷。

2. 穩(wěn)定性較好

- 雖然鈍刃口的切削力較大，但它在切削過(guò)程中的穩(wěn)定性較好。由于刃口較厚，能夠承受較大的切削力和沖擊力，不易出現(xiàn)崩刃和破損的情況。在加工過(guò)程中，鈍刃口對(duì)切削參數(shù)的變化和刀具的安裝精度要求相對(duì)較低，能夠在一定程度上保證切削的穩(wěn)定性。

綜上所述，刀具刃口的形狀對(duì)切削力有著重要的影響。鋒利刃口的切削力較小，但對(duì)切削條件要求高；鈍刃口的切削力較大，但穩(wěn)定性較好。在實(shí)際加工中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求和機(jī)床條件等因素，選擇合適的刀具刃口形狀，以優(yōu)化切削力，提高加工效率和質(zhì)量。

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