由于SPS技術(shù)具有快速、低溫、高效率等優(yōu)點(diǎn)，近幾年國外許多大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)都相繼配備了SPS燒結(jié)系統(tǒng)，并利用SPS進(jìn)行新材料的研究和開發(fā)[3]。1998年瑞典購進(jìn)SPS燒結(jié)系統(tǒng)，對(duì)碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進(jìn)行了較多的研究工作[4]。國內(nèi)近三年也開展了用SPS技術(shù)制備新材料的研究工作[1,3]，引進(jìn)了數(shù)臺(tái)SPS燒結(jié)系統(tǒng)，主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料[5～8]。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù)，已引起了國內(nèi)外的***重視。SPS的燒結(jié)原理[9，10]SPS是利用放電等離子體進(jìn)行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵(lì)下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體，可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000～10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。等離子體加工技術(shù)已得到較多的應(yīng)用，例如等離子體CVD、低溫等離子體PBD以及等離子體和離子束刻蝕等。等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面！！和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。吉林粉末涂料哪家好

顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫，可以使表面局部熔化、表面物質(zhì)剝落；高溫等離子的濺射和放電沖擊***了粉末顆粒表面雜質(zhì)（如去處表面氧化物等）和吸附的氣體。電場(chǎng)的作用是加快擴(kuò)散過程[1，9，12]。SPS的工藝優(yōu)勢(shì)SPS的工藝優(yōu)勢(shì)十分明顯：加熱均勻，升溫速度快，燒結(jié)溫度低，燒結(jié)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品組織細(xì)小均勻，能保持原材料的自然狀態(tài)，可以得到高致密度的材料，可以燒結(jié)梯度材料以及復(fù)雜工件[3，11]。與HP和HIP相比，SPS裝置操作簡(jiǎn)單，不需要專門的熟練技術(shù)。文獻(xiàn)[11]報(bào)道，生產(chǎn)一塊直徑100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不銹鋼梯度材料（FGM）用的總時(shí)間是58min，其中升溫時(shí)間28min、保溫時(shí)間5min和冷卻時(shí)間25min。與HP相比，SPS技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制備中的應(yīng)用在國外，尤其是日本開展了較多用SPS制備新材料的研究，部分產(chǎn)品已投入生產(chǎn)。SPS可加工的材料種類如表1所示。除了制備材料外，SPS還可進(jìn)行材料連接，如連接MoSi2與石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近幾年，國內(nèi)外用SPS制備新材料的研究主要集中在：陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物，復(fù)合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料！上海低光肌膚粉末涂料粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差.

熱固性粉末涂料涂層的耐水性按GB/T1733-1993標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。GB/T1733-1993標(biāo)準(zhǔn)中有甲法和乙法兩種測(cè)試方法，其中甲法的測(cè)試水溫是23±2℃，乙法是在沸水狀態(tài)下測(cè)試。因?yàn)橐曳ㄏ鄬?duì)甲法具有一定的加速性，縮短了測(cè)試時(shí)間，故被選作為熱固性粉末涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耐水性測(cè)試方法。其中有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：①測(cè)試樣板的底材為馬口鐵；②測(cè)試用水為蒸餾水或去離子水，符合GB6682中三級(jí)水規(guī)定的要求；③測(cè)試前應(yīng)將待測(cè)樣板用1:1的石蠟和松香混合物封邊，封邊寬度2-3mm;④測(cè)試樣板至少三塊或三塊以上，且測(cè)試時(shí)，要使樣板長度的2/3浸泡于水中；⑤測(cè)試結(jié)束后，取出樣板后應(yīng)立即用流水沖洗掉表面異物，再用濾紙或脫脂棉吸干表面水分再進(jìn)行觀察檢測(cè)。

尺寸已達(dá)到100mm×17mm[23]。用普通燒結(jié)和熱壓WC粉末時(shí)必須加入添加劑，而SPS使燒結(jié)純WC成為可能。用SPS制備的WC/Mo梯度材料的維氏硬度（HV）和斷裂韌度分別達(dá)到了24Gpa和6Mpa·m1/2,**減輕由于WC和Mo的熱膨脹不匹配而導(dǎo)致熱應(yīng)力引起的開裂[24]。熱電材料由于熱點(diǎn)轉(zhuǎn)換的高可靠性、無污染等特點(diǎn)，**近熱電轉(zhuǎn)換器引起了人們的極大興趣，并研究了許多熱電轉(zhuǎn)換材料。經(jīng)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，在SPS制備功能材料的研究中，對(duì)熱電材料的研究較多。(1)熱電材料的成分梯度化氏提高熱點(diǎn)效率的有效途徑之一。例如，成分梯度的βFeSi2就是一種比較有前途的熱電材料，可用于200～900℃之間進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換。βFeSi2沒有毒性，在空氣中有很好的抗氧化性，并且有較高的電導(dǎo)率和熱電功率。熱點(diǎn)材料的品質(zhì)因數(shù)越高（Z=α2/kρ，其中Z是品質(zhì)因數(shù)，α為Seebeck系數(shù)，k為熱導(dǎo)系數(shù)，ρ為材料的電阻率），其熱電轉(zhuǎn)換效率也越高。試驗(yàn)表明，采用SPS制備的成分梯度的βFeSix(Si含量可變)，比βFeSi2的熱電性能大為提高[25]。這方面的例子還有Cu/Al2O3/Cu[26],MgFeSi2[27],βZn4Sb3[28],鎢硅化物[]29]等。(2)用于熱電制冷的傳統(tǒng)半導(dǎo)體材料不僅強(qiáng)度和耐久性差，而且主要采用單相生長法制備。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100.%固體粉末狀涂料。

粉末涂料的品種雖然很多，但其涂膜性能的外觀要求通常為顏色、遮蓋力、光澤度和平整狀態(tài)等，其中涂膜的顏色、遮蓋力和光澤度等與涂料中所采用的顏填料有著密切的關(guān)系。顏料能賦予涂膜各種美麗鮮艷的色彩，填料可降低粉末涂料成本，增強(qiáng)涂膜機(jī)械性能。因此，在設(shè)計(jì)各色粉末涂料配方時(shí)，除了正確使用好樹脂、顏填料和助劑的比例關(guān)系外，還要十分注意顏料的選取，盡量使用那些粒度細(xì)、分散性能好、著色力高、耐高溫的顏料。一般認(rèn)為，粉末涂料中顏料的粒度小、含量低，它所形成的涂膜裝飾性好、顏色鮮艷、光澤高、涂膜平整光滑；反之，如果顏料含量高、粒度大，那么所形成的涂膜粗糙．呈半光或無光狀態(tài)。在設(shè)計(jì)粉末涂料配方的顏填料用量時(shí)．有兩個(gè)很重要的參數(shù)，一是顏填料／基料，簡(jiǎn)稱顏基比，由顏填料的重量百分?jǐn)?shù)對(duì)樹脂重量百分?jǐn)?shù)的重量比來表示；二是顏填料體積濃度(簡(jiǎn)稱PVC值)。 由于國外汽車粉末涂料制備技術(shù)取得進(jìn)展，汽車罩光、木材和塑料用涂料涂裝都是相當(dāng)有活力的潛在市場(chǎng)。景德鎮(zhèn)粉末涂料服務(wù)電話

乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，大部分是醋酸乙烯類共聚物.吉林粉末涂料哪家好

    絹云母屬云母類礦物，是一種片狀細(xì)粒白云母。結(jié)構(gòu)呈二八面體，即由兩層硅氧四面體和一層鋁氧八面體構(gòu)成，四面體的活性氧與附加陰離子位于兩層六面網(wǎng)**，構(gòu)成活性結(jié)晶水基團(tuán)。解理完全，可劈成極薄的片狀，徑厚比大。絹云母晶體化學(xué)成份為—1(Al，F(xiàn)e，Mg)2(SiA1)4O10(OH)2nH2O，具有絲絹光澤，徑厚比>80，呈白色或淺灰白色，比重為2．6～2．7，硬度為2～3，富有彈性，可彎曲。耐高溫，耐化學(xué)品腐蝕性強(qiáng)，對(duì)紫外線具有較好的屏蔽作用。它的細(xì)磷片狀結(jié)晶體結(jié)構(gòu)可提高涂層的致密性，防止水分滲入。絹云母的化學(xué)結(jié)構(gòu)與高嶺土相近，兼具了云母類礦物和粘土礦物的多種特點(diǎn)。其應(yīng)用于涂料中，可大幅提高涂膜的耐候性，抗透水性，增強(qiáng)涂膜的附著力和強(qiáng)度，改善涂膜的表觀。同時(shí)染料粒子易進(jìn)入絹云母粉的晶格層間，從而保持顏色長久不褪色。此外絹云母粉還具有抗藻防霉的功能，國外常用于船舶和海洋涂料。因此，絹云母粉對(duì)涂料而言是一種價(jià)格性能比優(yōu)異的多功能填料。 吉林粉末涂料哪家好

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