為什么要用粉末涂料？粉末涂料與溶劑型涂料相比，已被證明更具經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。粉末涂料不含有機(jī)溶劑，避免了有機(jī)溶劑帶來(lái)的火災(zāi)、中毒和運(yùn)輸中的不安全問(wèn)題。雖然存在粉塵的危險(xiǎn)性，但是只要把體系中的粉塵濃度控制適當(dāng)，是完全可以避免的。不存在有機(jī)溶劑帶來(lái)的大氣污染，符合環(huán)保的要求。噴涂時(shí)涂料損耗小，噴溢的粉末可以回收利用，涂料利用率達(dá)95%以上。粉末涂料用樹(shù)脂的分子量比溶劑型涂料的達(dá)，因此其涂膜的性能和耐久性能有很大的改進(jìn)。噴涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂裝可達(dá)40~500um厚度。施工操作方便，厚涂時(shí)也不易產(chǎn)生流掛等涂膜弊病，容易實(shí)行自動(dòng)化操作。粉末涂料不用溶劑，直接節(jié)省了原油的消耗。容易保持施工環(huán)境的衛(wèi)生，附著于皮膚上的粉末可用壓縮空氣吹掉或用溫水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗劑。防銹粉是一種水溶性防銹產(chǎn)品，在密閉空間內(nèi)氣化VCI粒子滲透到金屬各個(gè)角落，形成一個(gè)分子厚保護(hù)層.河南抗靜電粉末涂料

聚酯樹(shù)脂作為粉末涂料重要的組成部分，對(duì)于所生產(chǎn)出的粉末涂料的耐水性也是重要的，所以選擇一款優(yōu)異的耐水性樹(shù)脂尤其重要。那么聚酯樹(shù)脂中哪些因素影響聚酯的耐水性呢？飽和聚酯樹(shù)脂的合成是多元酸和多元醇的縮聚反應(yīng)，而多元酸和多元醇種類(lèi)眾多，酸類(lèi)主要有PTA、IPA、己二酸、富馬酸等等，醇類(lèi)主要有NPG、EG、DEG、丙二醇等等。其中酸類(lèi)PTA、IPA都具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)，苯環(huán)具有非常穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，故合成聚酯后耐水性較己二酸、富馬酸等脂肪族酸類(lèi)有明顯優(yōu)勢(shì)；醇類(lèi)NPG與丙二醇也因其穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在合成聚酯后耐水性也較其他醇類(lèi)優(yōu)異。但合成聚酯除了滿(mǎn)足一定的耐水性外，還要考慮機(jī)械性能、光澤、流平、耐候等等其他方面性能以及使用的場(chǎng)合和成本因素，所以合成耐水性的聚酯時(shí)只能盡可能多的考慮添加耐水性較好的原材料。江西絕緣粉末涂料近年來(lái)，粉末涂料市場(chǎng)保持了較快的增長(zhǎng)速度。

改變?cè)系幕瘜W(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過(guò)程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，應(yīng)用*****的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時(shí)亦很重要。[1]粉末冶金工藝的基本工序是：1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類(lèi)：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用**為***的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用**多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術(shù)進(jìn)行胚塊的制作。3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的**終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

目前粉末涂料用的環(huán)氧樹(shù)脂基本都是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，通過(guò)雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成，經(jīng)水洗干燥后得到產(chǎn)品。由于在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)有氯離子產(chǎn)生，通過(guò)水洗后大部分氯離子會(huì)形成NaCl鹽，但是還會(huì)有少量殘留在產(chǎn)品中。而TGIC為異氰尿酸三縮水甘油酯，是一種雜環(huán)多環(huán)氧化合物，具有很好的耐熱、耐侯性、粘接性以及優(yōu)異的高溫性能，但在生產(chǎn)過(guò)程中同樣也會(huì)有氯離子殘留。眾所周知，氯含量的高低直接影響到粉末涂料的固化完全的程度，在水煮后，殘留的氯離子會(huì)形成氯氣被釋放，導(dǎo)致水煮后的板面起泡，以及附著力的下降。這也是為什么在水煮實(shí)驗(yàn)中要求選擇去離子水或蒸餾水的原因之一。近年來(lái)由于HAA體系固化劑的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性，被部分粉末廠家替代TGIC固化劑，但目前制作出的粉末涂料還是存在很多缺陷。粉狀涂料在施工時(shí)也會(huì)因?yàn)榉N種原因出現(xiàn)泡沫產(chǎn)生影響。

1963K，196～382MPa，燒結(jié)5min），可得到平均晶粒65nm的TiN密實(shí)體[3]。文獻(xiàn)[3]中引用有關(guān)實(shí)例說(shuō)明了SPS燒結(jié)中晶粒長(zhǎng)大受到**大限度的***，所制得燒結(jié)體無(wú)疏松和明顯的晶粒長(zhǎng)大。在SPS燒結(jié)時(shí)，雖然所加壓力較小，但是除了壓力的作用會(huì)導(dǎo)致活化能力Q降低外，由于存在放電的作用，也會(huì)使晶粒得到活化而使Q值進(jìn)一步減小，從而會(huì)促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大，因此從這方面來(lái)說(shuō)，用SPS燒結(jié)制備納米材料有一定的困難。但是實(shí)際上已有成功制備平均粒度為65nm的TiN密實(shí)體的實(shí)例。在文獻(xiàn)[38]中，非晶粉末用SPS燒結(jié)制備出20～30nm的Fe90Zr7B3納米磁性材料。另外，還已發(fā)現(xiàn)晶粒隨SPS燒結(jié)溫度變化比較緩慢[7]，因此SPS制備納米材料的機(jī)理和對(duì)晶粒長(zhǎng)大的影響還需要做進(jìn)一步的研究。非晶合金的制備在非晶合金的制備中，要選擇合金成分以保證合金具有極低的非晶形成臨界冷卻速度，從而獲得極高的非晶形成能力。在制備工藝方面主要有金屬澆鑄法和水淬法，其關(guān)鍵是快速冷卻和控制非均勻形核。由于制備非晶合金粉末的技術(shù)相對(duì)成熟，因此多年來(lái)，采用非晶粉末在低于其晶化溫度下進(jìn)行溫?cái)D壓、溫軋、沖擊（）固化和等靜壓燒結(jié)等方法來(lái)制備大塊非晶合金，但存在不少技術(shù)難題??！粉末涂料為加工耗材類(lèi)產(chǎn)品,投資門(mén)坎比較低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,也造成了粉末涂料市場(chǎng)亂相叢生.河南PU粉末涂料

粉末涂料施工工藝麻煩。河南抗靜電粉末涂料

由于應(yīng)用的場(chǎng)合越來(lái)越廣，一些戶(hù)外用品（如建筑用鋁型材、鋁合金幕墻板、交通設(shè)施、戶(hù)外家具和花園設(shè)施），以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的室內(nèi)用品（如洗衣機(jī)、電冰箱等家用電器和廚衛(wèi)用品）對(duì)涂層的耐水性、耐水煮性的要求越來(lái)越苛刻。再如一些工期較長(zhǎng)的大型建筑項(xiàng)目中使用的鋁型材，由于工期較長(zhǎng)，部分鋁型材長(zhǎng)期在陽(yáng)光和雨水的侵蝕下，出現(xiàn)表面失光、起泡、色差變化大等現(xiàn)象。為了滿(mǎn)足這些特殊產(chǎn)品的應(yīng)用，需要我們技術(shù)人員共同努力，將粉末涂料的耐水性能不斷改善，不斷提升。河南抗靜電粉末涂料

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