1963K，196～382MPa，燒結(jié)5min），可得到平均晶粒65nm的TiN密實(shí)體[3]。文獻(xiàn)[3]中引用有關(guān)實(shí)例說(shuō)明了SPS燒結(jié)中晶粒長(zhǎng)大受到**大限度的***，所制得燒結(jié)體無(wú)疏松和明顯的晶粒長(zhǎng)大。在SPS燒結(jié)時(shí)，雖然所加壓力較小，但是除了壓力的作用會(huì)導(dǎo)致活化能力Q降低外，由于存在放電的作用，也會(huì)使晶粒得到活化而使Q值進(jìn)一步減小，從而會(huì)促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大，因此從這方面來(lái)說(shuō)，用SPS燒結(jié)制備納米材料有一定的困難。但是實(shí)際上已有成功制備平均粒度為65nm的TiN密實(shí)體的實(shí)例。在文獻(xiàn)[38]中，非晶粉末用SPS燒結(jié)制備出20～30nm的Fe90Zr7B3納米磁性材料。另外，還已發(fā)現(xiàn)晶粒隨SPS燒結(jié)溫度變化比較緩慢[7]，因此SPS制備納米材料的機(jī)理和對(duì)晶粒長(zhǎng)大的影響還需要做進(jìn)一步的研究。非晶合金的制備在非晶合金的制備中，要選擇合金成分以保證合金具有極低的非晶形成臨界冷卻速度，從而獲得極高的非晶形成能力。在制備工藝方面主要有金屬澆鑄法和水淬法，其關(guān)鍵是快速冷卻和控制非均勻形核。由于制備非晶合金粉末的技術(shù)相對(duì)成熟，因此多年來(lái)，采用非晶粉末在低于其晶化溫度下進(jìn)行溫?cái)D壓、溫軋、沖擊（）固化和等靜壓燒結(jié)等方法來(lái)制備大塊非晶合金，但存在不少技術(shù)難題。由于粉末涂料具有零VOC排放的優(yōu)點(diǎn)，在整個(gè)涂料、涂裝行業(yè)成為快速發(fā)展的領(lǐng)域。熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料廠家

熱固性粉末涂料的固化劑比較常見(jiàn)的有雙氰胺、環(huán)氧樹(shù)脂（E-12）、異氰尿酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥烷基酰胺（HAA）、封閉型異氰酸酯（1530B）等。由于粉末體系的不同，需要選擇不同的固化劑，從而對(duì)粉末涂膜的耐水性也有不一樣的影響。通常情況下，戶外型粉末的耐水性更加優(yōu)異，而戶內(nèi)型粉末由于固化劑的交聯(lián)密度較小，耐水性相對(duì)較差。目前生產(chǎn)固化劑的廠家很多，但為了進(jìn)一步提高粉末的耐水性，在選擇固化劑時(shí)也要做好相關(guān)實(shí)驗(yàn)。不同廠家生產(chǎn)的固化劑，水煮后有著明顯的差異，特別是起泡情況和附著力差距尤為明顯。重慶絕緣粉末涂料粉末涂料在做色彩的時(shí)候比較麻煩，黑白紅顏色高光流平或者色相難做好。

為什么要用粉末涂料？粉末涂料與溶劑型涂料相比，已被證明更具經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。粉末涂料不含有機(jī)溶劑，避免了有機(jī)溶劑帶來(lái)的火災(zāi)、中毒和運(yùn)輸中的不安全問(wèn)題。雖然存在粉塵的危險(xiǎn)性，但是只要把體系中的粉塵濃度控制適當(dāng)，是完全可以避免的。不存在有機(jī)溶劑帶來(lái)的大氣污染，符合環(huán)保的要求。噴涂時(shí)涂料損耗小，噴溢的粉末可以回收利用，涂料利用率達(dá)95%以上。粉末涂料用樹(shù)脂的分子量比溶劑型涂料的達(dá)，因此其涂膜的性能和耐久性能有很大的改進(jìn)。噴涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂裝可達(dá)40~500um厚度。施工操作方便，厚涂時(shí)也不易產(chǎn)生流掛等涂膜弊病，容易實(shí)行自動(dòng)化操作。粉末涂料不用溶劑，直接節(jié)省了原油的消耗。容易保持施工環(huán)境的衛(wèi)生，附著于皮膚上的粉末可用壓縮空氣吹掉或用溫水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗劑。

粉末涂料有哪些分類？粉末涂料一般按照樹(shù)脂特性分為兩大類：熱塑性粉末涂料：熱塑性的樹(shù)脂組成的粉末涂料，不含固化劑；熱塑性的樹(shù)脂包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系熱固性粉末涂料：熱固性樹(shù)脂組成的粉末涂料，含有固化劑成分。熱固性的樹(shù)脂包括：環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯系、丙烯酸樹(shù)脂系。也可以按粉末涂料的涂膜外觀可分為：高光粉（一般涂膜光澤大于90）有光粉（一般涂膜光澤在70%~90%）半光粉（一般涂膜光澤在45%~70%）啞光粉（一般涂膜光澤在10%~25%）無(wú)光粉（一般涂膜光澤小于10%）其他：皺紋粉、橘紋粉、砂紋粉、錘紋粉、綿綿紋粉、花紋粉、金屬閃光粉等。粉末涂料的分散介質(zhì)不像是溶劑型涂料和水性涂料那樣，是溶劑和水，而是無(wú)處不在的空氣。

PA粉末涂料是尼龍粉末涂料，它是使用復(fù)合粉末涂料的基本技術(shù)開(kāi)發(fā)的涂料產(chǎn)品，先將其涂上環(huán)氧粉末涂料，然后再涂上PA粉末涂料，然后立即將兩層粉末一起加熱即可固化。PA粉末涂料中幾乎不存在有機(jī)化合物，與傳統(tǒng)的液體涂料相比，粉末涂料可以形成更厚的涂料而不會(huì)滴落或滴落，另外粉末涂料非常有效，并且可以回收避免浪費(fèi)。PA粉末涂料具有良好的粘附性，流平性，耐化學(xué)性，耐油性，耐腐蝕性和室外耐候性，并且具有良好的邊緣覆蓋率，可以應(yīng)用于幕墻，天花板，護(hù)欄，汽車零件，體育設(shè)施，健身器材和機(jī)械等方面。粉末涂裝的比較大優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保性好。無(wú)錫裝飾性粉末涂料

粉末涂料的調(diào)色難度大。熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料廠家

純實(shí)了解到，靜電粉末噴涂在空調(diào)廠的應(yīng)用主要體現(xiàn)在空調(diào)金屬外殼上，根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)和工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)，由噴涂控制系統(tǒng)、自動(dòng)往復(fù)機(jī)、回收系統(tǒng)、后過(guò)濾器（防爆集塵器）、防爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)及組成、噴粉房等六大塊構(gòu)成。粉末含量、設(shè)備精密度、操作工藝、實(shí)際操作技能等。在噴涂過(guò)程，這些因素相輔相成，彼此不可或缺。為了獲得良好的涂膜質(zhì)量，必須結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，謹(jǐn)慎處理各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)因素，以確保靜電粉末噴涂方法在實(shí)際應(yīng)用中具有良好的涂膜效果。熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料廠家

上海純實(shí)貿(mào)易有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為粉末涂料，工業(yè)油漆等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造化工良好品牌。上海純實(shí)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。