聚酯樹脂作為粉末涂料重要的組成部分，對于所生產(chǎn)出的粉末涂料的耐水性也是重要的，所以選擇一款優(yōu)異的耐水性樹脂尤其重要。那么聚酯樹脂中哪些因素影響聚酯的耐水性呢？飽和聚酯樹脂的合成是多元酸和多元醇的縮聚反應，而多元酸和多元醇種類眾多，酸類主要有PTA、IPA、己二酸、富馬酸等等，醇類主要有NPG、EG、DEG、丙二醇等等。其中酸類PTA、IPA都具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)，苯環(huán)具有非常穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，故合成聚酯后耐水性較己二酸、富馬酸等脂肪族酸類有明顯優(yōu)勢；醇類NPG與丙二醇也因其穩(wěn)定的化學結(jié)構(gòu)，在合成聚酯后耐水性也較其他醇類優(yōu)異。但合成聚酯除了滿足一定的耐水性外，還要考慮機械性能、光澤、流平、耐候等等其他方面性能以及使用的場合和成本因素，所以合成耐水性的聚酯時只能盡可能多的考慮添加耐水性較好的原材料。粉末涂料的制作成本高。熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料公司

由于SPS技術(shù)具有快速、低溫、高效率等優(yōu)點，近幾年國外許多大學和科研機構(gòu)都相繼配備了SPS燒結(jié)系統(tǒng)，并利用SPS進行新材料的研究和開發(fā)[3]。1998年瑞典購進SPS燒結(jié)系統(tǒng)，對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進行了較多的研究工作[4]。國內(nèi)近三年也開展了用SPS技術(shù)制備新材料的研究工作[1,3]，引進了數(shù)臺SPS燒結(jié)系統(tǒng)，主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料[5～8]。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù)，已引起了國內(nèi)外的***重視。SPS的燒結(jié)原理[9，10]SPS是利用放電等離子體進行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準中性氣體。等離子體是解離的高溫導電氣體，可提供反應活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000～10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。等離子體加工技術(shù)已得到較多的應用，例如等離子體CVD、低溫等離子體PBD以及等離子體和離子束刻蝕等。等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面！江西熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料粉末涂料多被用于汽車、家用電器、建筑五金的裝飾防護涂裝。

粉末涂料一般由樹脂、固化劑（在熱塑性粉末涂料中不需要）、顏料、填料和助劑（包括流平劑、光亮劑、脫氣劑、分散劑、消光劑、消光固化劑、疏松劑、紋理劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑、增塑劑、增韌劑、邊角覆蓋力改性劑、防結(jié)塊劑等）等組成，在主要組成成分上與溶劑型涂料或水性涂料差不多。但在制造方法和施工方法上，卻和傳統(tǒng)的溶劑型和水性涂料全然不同，不能使用傳統(tǒng)的涂料制造設備和涂裝設備，一般在制造設備方面使用熔融擠出混合機和空氣分級磨等特殊設備；在施工方面采用靜電粉末涂裝法和流化床浸涂法等涂裝法。

眾所周知，聚酯樹脂是一種高分子化合物，而高分子化合物的分子量是不均一的，實際上是一系列同系物的混合物，這種性質(zhì)被稱為“多分散性”。多分散性可以用多分散性系數(shù)d來定量地表征。當分子量完全均一時，d=1，分子量分布越寬，d值越大。聚酯樹脂的多分散性值越大，那么表示該聚酯樹脂的分子量分布較寬，反之，多分散性值越小，表示該聚酯樹脂的分子量分布相對較窄。我們知道小分子量對粉末固話成膜后的機械性能有明顯下降，這是因為小分子量物質(zhì)與固化劑交聯(lián)密度相對較小，故對涂膜的附著力和延時沖擊等性能造成影響。粉末涂料以其節(jié)能、環(huán)保特性，正在逐步替代傳統(tǒng)溶劑型涂料。

顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫，可以使表面局部熔化、表面物質(zhì)剝落；高溫等離子的濺射和放電沖擊***了粉末顆粒表面雜質(zhì)（如去處表面氧化物等）和吸附的氣體。電場的作用是加快擴散過程[1，9，12]。SPS的工藝優(yōu)勢SPS的工藝優(yōu)勢十分明顯：加熱均勻，升溫速度快，燒結(jié)溫度低，燒結(jié)時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品組織細小均勻，能保持原材料的自然狀態(tài)，可以得到高致密度的材料，可以燒結(jié)梯度材料以及復雜工件[3，11]。與HP和HIP相比，SPS裝置操作簡單，不需要專門的熟練技術(shù)。文獻[11]報道，生產(chǎn)一塊直徑100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不銹鋼梯度材料（FGM）用的總時間是58min，其中升溫時間28min、保溫時間5min和冷卻時間25min。與HP相比，SPS技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制備中的應用在國外，尤其是日本開展了較多用SPS制備新材料的研究，部分產(chǎn)品已投入生產(chǎn)。SPS可加工的材料種類如表1所示。除了制備材料外，SPS還可進行材料連接，如連接MoSi2與石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近幾年，國內(nèi)外用SPS制備新材料的研究主要集中在：陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物，復合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料?。〗陙?，粉末涂料市場保持了較快的增長速度。建筑粉末涂料廠家

粉末涂料的主要市場是建筑、汽車和運輸、機械和家具。熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料公司

它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，100％固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料?；蛘咭猿赡の镔|(zhì)的外觀分為：消光型、高光型、美術(shù)型等。還可以按使用環(huán)境分為：戶內(nèi)型和戶外型兩大類。4粉末涂料是怎么樣的啊粉末涂料怎么使用誰知道粉末涂料有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。5熱固性粉末涂料熱固性粉末涂料是粉末涂料的一種，具有防腐蝕強、柔韌性強和沖擊性強的特點！熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料公司

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