潤(rùn)滑劑的分類(lèi):1、氣體潤(rùn)滑劑。常用的潤(rùn)滑氣體是空氣,可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小,對(duì)溫度變化不敏感,但承載能力小,只用于超高速、輕載的場(chǎng)合。2、添加劑。在潤(rùn)滑油、脂中加入少量添加劑,能改善潤(rùn)滑油、脂的使用性能,改善程度與基礎(chǔ)油的品質(zhì)有關(guān)。添加劑大致分為兩類(lèi):一類(lèi)為影響潤(rùn)滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑,如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和消泡劑等;另一類(lèi)為影響潤(rùn)滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑,如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外,還有乳化劑和防銹劑等。潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。嘉定區(qū)特定汽車(chē)潤(rùn)滑劑怎么樣
潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤(rùn)滑性能,在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤(rùn)滑劑時(shí),一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件,以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中,潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。根據(jù)來(lái)源有礦物性潤(rùn)滑劑(如機(jī)械油)、植物性潤(rùn)滑劑(如蓖麻油)和動(dòng)物性潤(rùn)滑劑(如牛脂)。此外,還有合成潤(rùn)滑劑,如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。根據(jù)性狀有油狀液體的潤(rùn)滑油、油脂狀半固體的潤(rùn)滑脂以及固體潤(rùn)滑劑。根據(jù)用途可分為工業(yè)潤(rùn)滑劑(包括潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂)、人體潤(rùn)滑劑。嘉定區(qū)常規(guī)汽車(chē)潤(rùn)滑劑廠家供應(yīng)潤(rùn)滑劑之所以能起潤(rùn)滑作用,是因?yàn)樗募尤?,降低丫塑料熔體的摩擦, 這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類(lèi)。
水基液體的潤(rùn)滑性能較油差,一般不用于純潤(rùn)滑的場(chǎng)合。它常用作金屬切削加工過(guò)程中的切削液,旨在起冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用,也用于液壓系統(tǒng)。工業(yè)中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液,有水包油型和油包水型兩類(lèi)。①在水包油型乳化液中,油以細(xì)小的油滴分散在水中,乳化液呈半透明的液體(油滴直徑為0.05~0.1微米時(shí))或乳白色液體(油滴直徑為0.1~1微米時(shí))。為使乳化液保持一定的穩(wěn)定性,應(yīng)在液中加入起乳化作用的表面活性劑。水包油型乳化液外相為水,含油量較低,故其冷卻性和流動(dòng)性都與水接近,易生銹,潤(rùn)滑性較差。②在油包水型乳化液中,油包著水,好處是不生銹,粘度增大,可用作液壓油。水基液體都是不燃燒物質(zhì)。
稀釋后潤(rùn)滑效果在正常存放條件下可達(dá)2個(gè)月左右。使用時(shí)可通過(guò)混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動(dòng)噴涂,極大提高了工作效率。IRMCO潤(rùn)滑劑液滴體積只為油基產(chǎn)品的1/8,因此噴嘴可以更小,等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了較大限度的有效使用,浪費(fèi)較大降低。而且噴涂中不會(huì)發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤(rùn)滑效果和金屬流動(dòng)性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素,可直接用清水清洗;產(chǎn)品本身含有防銹劑,工件在室內(nèi)保存,防銹時(shí)間可達(dá)1~3個(gè)月。IRMCO潤(rùn)滑劑具有環(huán)保性和杰出的油漆兼容性,并且與多種金屬兼容,也和滲碳模具兼容。潤(rùn)滑劑的種類(lèi)很多,應(yīng)用普遍。
潤(rùn)滑劑的品種相當(dāng)多,常用的外潤(rùn)滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類(lèi);內(nèi)潤(rùn)滑劑有相對(duì)低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優(yōu)良內(nèi)潤(rùn)滑劑,而且也是很好的外潤(rùn)滑劑。有時(shí)候,一種潤(rùn)滑劑的效果往往不理想,需要幾種潤(rùn)滑劑配合使用,由此而產(chǎn)生了復(fù)合潤(rùn)滑劑,可以起到多方面的作用。效果更好。潤(rùn)滑劑的用量一般為0.5%-1%。在選用潤(rùn)滑劑時(shí),要遵循下列幾條原則:1、如果聚合物的流動(dòng)性已可滿(mǎn)足成型工藝的需要,則主要考慮外潤(rùn)滑劑是否滿(mǎn)足工藝要求,是否便于脫模,以保證內(nèi)外平衡。2、外潤(rùn)滑是否理想,應(yīng)看它能在成型時(shí),在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此,外潤(rùn)滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度相接近,但要注意有10-30℃的差異,這樣才能形成完整薄膜。3、與聚合物的相容性大小適中,內(nèi)外潤(rùn)滑作用平衡,不噴霜,不易結(jié)垢。4、潤(rùn)滑劑的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,在加工中不分解,不揮發(fā)、不腐蝕設(shè)備,不污染制品、沒(méi)有毒性。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。浦東新區(qū)新型汽車(chē)潤(rùn)滑劑銷(xiāo)售廠
根據(jù)用途可分為工業(yè)潤(rùn)滑劑(包括潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂)、人體潤(rùn)滑劑。嘉定區(qū)特定汽車(chē)潤(rùn)滑劑怎么樣
固體潤(rùn)滑劑用于減小兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤(rùn)滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下,如重載(重型機(jī)械和金屬冷擠壓模具等)、高溫(煉鋼機(jī)械、核反應(yīng)堆支架等)、低速(機(jī)床導(dǎo)軌等)、超高真空(航天器中的機(jī)械等)、低溫(液氫和液氧輸送泵等)、強(qiáng)輻照(核反應(yīng)堆等)、強(qiáng)腐蝕(化工設(shè)備等)、污染(航天器的推力系統(tǒng)、紡織機(jī)械和造紙機(jī)械等)、安裝后工作人員不便接近(核能機(jī)械和飛機(jī)的密封部件等)和要求環(huán)境非常清潔(食品、醫(yī)療和制藥機(jī)械等)等場(chǎng)合。固體潤(rùn)滑劑的使用方式一般有:①整體使用,如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等;②以各種覆蓋膜的形式使用,如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等;③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用,如以金屬為基體的復(fù)合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等;④直接使用粉末固體潤(rùn)滑劑,或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。嘉定區(qū)特定汽車(chē)潤(rùn)滑劑怎么樣
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