潤滑劑的分類:1、氣體潤滑劑。常用的潤滑氣體是空氣,可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小,對溫度變化不敏感,但承載能力小,只用于超高速、輕載的場合。2、添加劑。在潤滑油、脂中加入少量添加劑,能改善潤滑油、脂的使用性能,改善程度與基礎(chǔ)油的品質(zhì)有關(guān)。添加劑大致分為兩類:一類為影響潤滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑,如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和消泡劑等;另一類為影響潤滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑,如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外,還有乳化劑和防銹劑等。選用潤滑劑時(shí),一般須考慮摩擦副的運(yùn)動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件等多方面因素。長寧區(qū)口碑好的汽車潤滑劑供應(yīng)商
固體潤滑劑用于減小兩相對運(yùn)動表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下,如重載(重型機(jī)械和金屬冷擠壓模具等)、高溫(煉鋼機(jī)械、核反應(yīng)堆支架等)、低速(機(jī)床導(dǎo)軌等)、超高真空(航天器中的機(jī)械等)、低溫(液氫和液氧輸送泵等)、強(qiáng)輻照(核反應(yīng)堆等)、強(qiáng)腐蝕(化工設(shè)備等)、污染(航天器的推力系統(tǒng)、紡織機(jī)械和造紙機(jī)械等)、安裝后工作人員不便接近(核能機(jī)械和飛機(jī)的密封部件等)和要求環(huán)境非常清潔(食品、醫(yī)療和制藥機(jī)械等)等場合。固體潤滑劑的使用方式一般有:①整體使用,如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等;②以各種覆蓋膜的形式使用,如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等;③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用,如以金屬為基體的復(fù)合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等;④直接使用粉末固體潤滑劑,或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。新型汽車潤滑劑為了改善潤滑性能,在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。
潤滑劑之所以能起潤滑作用,是因?yàn)樗募尤耄档脱舅芰先垠w的摩擦,這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類。由此相應(yīng)有內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。1、外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦狀況,使塑件容易脫模,它與聚合物的相容性較差,容易從熔料中往外遷移,在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜,使塑料不粘住模具表面。2、內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性,它在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用,從而改善塑料熔料的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。內(nèi)潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結(jié)合是不強(qiáng)的,它們可能產(chǎn)生類似于滾動軸承的作用,因此其自身能在熔體流動方向上排列,從而互相滑動,使得內(nèi)摩擦力降低,這就是內(nèi)潤滑的機(jī)理。
稀釋后潤滑效果在正常存放條件下可達(dá)2個(gè)月左右。使用時(shí)可通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動噴涂,極大提高了工作效率。IRMCO潤滑劑液滴體積只為油基產(chǎn)品的1/8,因此噴嘴可以更小,等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了較大限度的有效使用,浪費(fèi)較大降低。而且噴涂中不會發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤滑效果和金屬流動性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素,可直接用清水清洗;產(chǎn)品本身含有防銹劑,工件在室內(nèi)保存,防銹時(shí)間可達(dá)1~3個(gè)月。IRMCO潤滑劑具有環(huán)保性和杰出的油漆兼容性,并且與多種金屬兼容,也和滲碳模具兼容。在機(jī)械設(shè)備中,潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。
由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤滑劑,有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑?;A(chǔ)油在潤滑脂中約占90%,對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分,在潤滑油中加入稠化劑后,才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑,如石蠟和地蠟;無機(jī)稠化劑,如膨潤土和硅膠等;有機(jī)稠化劑,如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同,潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機(jī)潤滑脂和有機(jī)潤滑脂4類。工業(yè)潤滑劑主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。崇明區(qū)特定汽車潤滑劑廠家供應(yīng)
潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。長寧區(qū)口碑好的汽車潤滑劑供應(yīng)商
潤滑劑的品種相當(dāng)多,常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類;內(nèi)潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優(yōu)良內(nèi)潤滑劑,而且也是很好的外潤滑劑。有時(shí)候,一種潤滑劑的效果往往不理想,需要幾種潤滑劑配合使用,由此而產(chǎn)生了復(fù)合潤滑劑,可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。在選用潤滑劑時(shí),要遵循下列幾條原則:1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要,則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求,是否便于脫模,以保證內(nèi)外平衡。2、外潤滑是否理想,應(yīng)看它能在成型時(shí),在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此,外潤滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度相接近,但要注意有10-30℃的差異,這樣才能形成完整薄膜。3、與聚合物的相容性大小適中,內(nèi)外潤滑作用平衡,不噴霜,不易結(jié)垢。4、潤滑劑的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,在加工中不分解,不揮發(fā)、不腐蝕設(shè)備,不污染制品、沒有毒性。長寧區(qū)口碑好的汽車潤滑劑供應(yīng)商
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