厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
塑料具有一定的強(qiáng)度,加工成型方便,焊接性能好;但導(dǎo)熱系數(shù)小,線脹系數(shù)大(約為鋼的10倍),沖擊韌性低,耐熱性差;許多塑料摩擦因數(shù)低、耐磨性能好并具有自潤(rùn)滑性。一般情況下,塑料與酸、堿、鹽、油脂和水等許多物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但有些塑料會(huì)受到侵蝕。按其力學(xué)性能的不同,有硬而韌的塑料,如聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜等;硬而強(qiáng)的塑料,如聚甲醛、環(huán)氧增強(qiáng)塑料等;硬而脆的塑料,如聚苯乙烯、酚醛塑料、有機(jī)玻璃等;軟而韌的塑料,如聚乙烯、聚氯乙烯等。硬聚氯乙烯塑料可用于低(常)壓管道、設(shè)備;聚乙烯塑料有優(yōu)良的絕緣、防水和化學(xué)穩(wěn)定性,可作為管子、管件、閥門、泵等的材料,或作為襯里、防腐涂層;耐酸酚醛塑料聚四氟乙烯塑料可用做耐蝕、耐高溫的密封元件玻璃鋼強(qiáng)度高、防腐、工藝性能好?;こS貌Aе饕信鸩A?,具有耐熱的性能;高鋁玻璃,具有耐熱、耐蝕性能。可用做管道、管件、隔膜閥、視鏡、液面計(jì)等。化工生產(chǎn)過(guò)程中涉及多種化工原料并要使用催化劑。廣州化工設(shè)備裝置
設(shè)備管理模式:設(shè)備管理在很長(zhǎng)的時(shí)段里實(shí)施著事后維修。事后維修屬于經(jīng)驗(yàn)管理,大致可以分為操作者兼維修與專業(yè)維修兩個(gè)階段。此時(shí),專業(yè)人員以本身的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)備管理和事后維修,在技術(shù)上對(duì)機(jī)械設(shè)備零部件的磨損及故障發(fā)生的規(guī)律認(rèn)識(shí)不足,認(rèn)為機(jī)械設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障是不可預(yù)知的,只有被動(dòng)地等機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障再停產(chǎn)關(guān)機(jī)進(jìn)行搶修。事后維修往往嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,難以適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要。所以要安排人員檢查工作是很有必要的。廣東非金屬化工設(shè)備預(yù)防性定期維修是為了防止生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備意外故障而按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的預(yù)防性維修。
化工設(shè)備的材料搪瓷:是將瓷釉涂搪在金屬底材上,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的。應(yīng)用較多的有耐酸搪瓷(以鋼板或鑄鐵為底材,又稱搪玻璃)、微晶搪瓷(以鋼、不銹鋼或耐熱合金板為底材)、遠(yuǎn)紅外輻射搪瓷和高溫搪瓷(以不銹鋼或耐熱合金板為底材)。搪瓷具有良好的耐蝕性能、力學(xué)性能和電絕緣性能??捎糜谔麓稍O(shè)備或襯里。其中耐酸搪瓷具有較好的物理性能,能耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,適合制作反應(yīng)罐、聚合釜,蒸發(fā)鍋、冷凝器、分餾塔、儲(chǔ)罐、耐酸泵、閥門、攪拌半器、管道等。化工陶瓷材料具有化學(xué)惰性、耐高溫、抗蠕變、耐磨損等良好性能,而且其機(jī)、電、聲、光、熱、磁、彈性以及它們之間的耦合性能越來(lái)越受到人們的重視。廣義的陶瓷材料包含傳統(tǒng)陶瓷、無(wú)機(jī)涂層材料(搪瓷)、非晶態(tài)材料(玻璃)等陶瓷材料除在氫氟酸和強(qiáng)堿中外,一般均耐蝕。在化學(xué)工業(yè)中主要用于氯氣和鹽酸工業(yè)。陶瓷磚、板等材料可用于設(shè)備襯里;陶瓷還可以用做耐酸、堿腐蝕,耐高溫、耐磨或隔熱(如氧化鋯)涂層材料以達(dá)到使設(shè)備增效或延壽的目的。
化工設(shè)備在化工項(xiàng)目中發(fā)揮著重要的作用,其安裝的情況將直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)。設(shè)備涉及的系統(tǒng)較多結(jié)構(gòu)復(fù)雜:幾乎所有化工生產(chǎn)設(shè)備都會(huì)涵蓋到工藝流程、儀表監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和護(hù)養(yǎng)等多個(gè)內(nèi)容;風(fēng)險(xiǎn)因素較多:化工設(shè)備本身就是一個(gè)繁雜的系統(tǒng),其出現(xiàn)故障的概率較之一般設(shè)備確實(shí)大很多,與此同時(shí),這種設(shè)備在平常的維修上也有著更高的難度,與生產(chǎn)效益息息相關(guān),故而,十分有必要對(duì)其精細(xì)化管控;對(duì)操作技術(shù)要求高:化工設(shè)備的復(fù)雜性不僅是結(jié)構(gòu)上的,更多的也是生產(chǎn)上的,再加上設(shè)備本身就有著很大的體量,不管是在運(yùn)輸還是在操作上都十分困難?;ぴO(shè)備的運(yùn)行情況將對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)水平產(chǎn)生直接的影響。
換熱器作為化工設(shè)備的一種,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。石化裝置常用的是管殼式換熱器、U型管換熱器等,精細(xì)化工常用碟片式冷凝器、螺旋板冷凝器等。管殼式換熱器適應(yīng)性,使用多。在中等壓力(4.0Mpa以下)情況下,采用管殼式換熱器為合適。U型管換熱器適用于高壓下操作。管式加熱爐一般由輻射段和對(duì)流段組成。在輻射段內(nèi),高溫?zé)煔庵饕暂椛涞姆绞綄⒓訜崃總鹘o輻射管。煙氣上升進(jìn)入對(duì)流段,在對(duì)流段中煙氣主要以對(duì)流的方式將熱量傳給對(duì)流管。為了提高加熱爐的熱效率,普遍采用余熱回收系統(tǒng),并采用集中排煙的高煙囪以減少環(huán)境污染?;ぴO(shè)備廠家要有正常的按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)、維修、保養(yǎng)措施。貴州廢氣處理化工設(shè)備
設(shè)備安全管理工作滲透于設(shè)備管理各個(gè)環(huán)節(jié)之中。廣州化工設(shè)備裝置
化工設(shè)備維護(hù):真空度不得采用關(guān)小閥門的方法控制抽氣速率。經(jīng)常檢查真空度波動(dòng)和泵體振動(dòng)情況。運(yùn)行中檢查填料盒是否發(fā)熱,并及時(shí)處理。檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應(yīng)及時(shí)處理。檢查冷卻水是否堵塞,水溫不得超過(guò)40℃。檢查各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。真空泵安裝處應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。應(yīng)定期壓緊填料,若填料不能滿足密封要求,應(yīng)及時(shí)更換。滾動(dòng)軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好。運(yùn)行中經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承溫度。正常工作的軸承每年裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次并全部更換潤(rùn)滑油。注意保持泵體及附件的整潔。冬季在停車后將泵內(nèi)及水缸內(nèi)的水放凈。廣州化工設(shè)備裝置
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