金屬波紋管機(jī)械密封的應(yīng)用實(shí)例：在VCM 單體輸送泵中的應(yīng)用，VCM 單體是乳液聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯PVC糊樹(shù)脂的重要原料。某廠糊樹(shù)脂裝置VCM 連續(xù)加料泵，其作用是從罐區(qū)直接向反應(yīng)釜加料。進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的加料壓力不低于0.8MPa。物料VCM 保存在常溫臥式儲(chǔ)罐中，溫度隨季節(jié)變化，通常在0 ～ 35℃; 罐內(nèi)壓力即為物料的飽和蒸汽壓，通常為0.2 ～0.55MPa; 粘度0.22 左右。罐區(qū)到泵入口距離大約20m，泵出口到反應(yīng)釜的距離大約500m，儲(chǔ)罐液位到泵入口中心線的高差正常2 ～3m，較低1.5m。泵在常溫下工作，間歇運(yùn)行( 每天約啟動(dòng)8次) ，要求其流量3 ～8m3 /h、揚(yáng)程200m。該工位泵原使用法國(guó)Ensival 公司生產(chǎn)的多級(jí)自吸離心旋渦泵，配背靠背雙端面平衡型彈簧機(jī)械密封，如圖1，2所示。密封件金屬波紋管，采用優(yōu)良合金材料，確保密封件在高溫高壓下依然保持強(qiáng)度高。貴州雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

故障處理：機(jī)械密封等設(shè)備由于長(zhǎng)時(shí)間大扭矩機(jī)械運(yùn)動(dòng)，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設(shè)備振動(dòng)。加之密封部位長(zhǎng)期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，密封部位滲漏油情況時(shí)有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：1、油封質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的滲漏；2、潤(rùn)滑管理不當(dāng)，導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨；3、檢修過(guò)程中損傷密封件造成密封失效；4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過(guò)大等；以上問(wèn)題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)造成企業(yè)成本的大幅度消耗。福建反應(yīng)釜金屬波紋管機(jī)械密封定制波紋管機(jī)械密封的精密制造，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

金屬波紋管機(jī)械密封在DMF 生產(chǎn)中的應(yīng)用，安徽某廠3 萬(wàn)噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產(chǎn)裝置，需要用到6 臺(tái)DMF 反應(yīng)循環(huán)泵和2 臺(tái)DMF 蒸發(fā)循環(huán)泵。這2 種循環(huán)泵原采用進(jìn)口日機(jī)裝屏蔽泵，實(shí)際使用效果不好，壽命通常只有2 ～ 3 個(gè)月。使用一段時(shí)間就出現(xiàn)滑動(dòng)軸承破裂，屏蔽套磨穿。泵失效后，工廠不能修理，必須送專業(yè)廠返修，每年的檢修花費(fèi)在200 萬(wàn)元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬(wàn)噸DMF 裝置，采用國(guó)內(nèi)某廠生產(chǎn)的磁力離心泵，實(shí)際使用效果也較差?；诖藢?duì)裝置上的兩個(gè)位號(hào)循環(huán)泵做了改造，直接使用機(jī)械密封離心泵。

安裝位置：安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時(shí)技術(shù)要求：機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有較大程度上的影響。一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。金屬波紋管機(jī)械密封，為設(shè)備提供高效、安全、可靠的密封保障。

集裝機(jī)封這種集裝式密封具有下列特點(diǎn)：(1)安裝時(shí)無(wú)需測(cè)量密封工作長(zhǎng)度；(2)軸可以隨時(shí)調(diào)整；(3)不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問(wèn)題，因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測(cè)試過(guò)；(4)安裝時(shí)只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證；(5)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；(6)機(jī)器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)；(7)利用配合可以自定中心；(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無(wú)需拆卸機(jī)泵設(shè)備。API682標(biāo)準(zhǔn)中推薦了所有機(jī)械密封采用集裝式機(jī)械密封。波紋管機(jī)械密封的靈活結(jié)構(gòu)，適應(yīng)設(shè)備軸向和徑向的微小變化。貴州雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

這種密封件利用金屬波紋管補(bǔ)償，適合高壓環(huán)境。貴州雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

“機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。展望未來(lái)，機(jī)械密封技術(shù)可能會(huì)繼續(xù)強(qiáng)調(diào)可持續(xù)性、效率和可靠性。材料科學(xué)、納米技術(shù)和增材制造技術(shù)的進(jìn)步有望進(jìn)一步提高密封能力、性能、可靠性和使用壽命。此外，人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)算法的集成將徹底改變密封的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)密封性能的實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)建模和虛擬測(cè)試。隨著各行各業(yè)不斷擁抱新興技術(shù)，機(jī)械密封將繼續(xù)在確保機(jī)械設(shè)備平穩(wěn)可靠運(yùn)行方面發(fā)揮至關(guān)重要的作用，同時(shí)為不可避免的工業(yè)發(fā)展和增長(zhǎng)做出貢獻(xiàn)。貴州雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

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