靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹脂 (如強腐蝕性介質(zhì));3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基;2) 鎳基。碳化硅:1)反應(yīng)燒結(jié)(不用);2)常壓燒結(jié)(或稱無壓燒結(jié));3)液相燒結(jié) – 超高壓。其中,碳化鎢韌性好,強度高,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎, 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計,允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時,先投后置隔離氣,再投軸承潤滑油。停車時,反之。未來,隨著科技不斷進(jìn)步,新型復(fù)合材料將在干氣密閉領(lǐng)域發(fā)揮更大作用,提高性能表現(xiàn)。陜西干氣密封供應(yīng)商
打標(biāo)延遲:打標(biāo)延遲產(chǎn)生于打標(biāo)要改變方向之前,通過實驗可知,如果打標(biāo)延遲時間較短,則在低的打標(biāo)速度下不會產(chǎn)生明顯影響,但在高的打標(biāo)速度下會產(chǎn)生一些變形。如果打標(biāo)延遲時間太長,則在變向部位將引起較深的雕刻點,這樣也增加了打標(biāo)的時間。跳躍延遲:跳躍延遲產(chǎn)生于跳躍結(jié)束的時候,這段延遲時間也稱為回復(fù)時間。因為跳躍比打標(biāo)快得多,而跳躍時打標(biāo)參數(shù)已發(fā)生變化,所以對振鏡檢流計來說, 需要這段延遲時間來回復(fù)打標(biāo)時的參數(shù)。如果跳躍延遲時間太短,就沒有足夠的時間使檢流計得到適當(dāng)?shù)幕貜?fù),那么在所謂的 “ 過沖” 期間就開始下一步打標(biāo),導(dǎo)致掃描軌跡的失真。重慶集裝式干氣密封類型為滿足不同客戶需求,各廠家逐漸推出定制化服務(wù),提高用戶滿意度與市場競爭力。
第二級干氣密封作為輔助安全密封,雖然不承受介質(zhì)的壓力,但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長期理想的運行,系統(tǒng)通過在一級泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥,調(diào)整閥門孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛頋M足要求。節(jié)流閥同時還起到一級密封失效時限制泄漏量的作用。另引一路氮氣為隔離氣,經(jīng)過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間。控制其壓力稍高于軸承箱油壓(通常為大氣壓),形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)。可保證軸承箱中的潤滑油不進(jìn)入干氣密封,也可避免殘余的工藝氣進(jìn)入軸承區(qū)域污染潤滑油。隔離氣的一部分進(jìn)入軸承箱,另一部分與一級泄漏氣中剩余的極少量未被燃燒的工藝氣混合,稱為二級泄漏氣??勺鳛閷Νh(huán)境無害的氣體引入安全場所排放。
判斷密封是否正常工作主要通過對一級泄漏氣的監(jiān)測來進(jìn)行。一級干氣密封如出現(xiàn)異常,壓力和流量會明顯增大。如達(dá)到設(shè)定的高報警值,會通過壓力變送器傳至控制室,發(fā)出報警信號,提醒操作人員檢查控制系統(tǒng)壓力是否在設(shè)計范圍。當(dāng)氣體泄漏量達(dá)到高高報警值時,表明干氣密封已經(jīng)失效,系統(tǒng)連鎖停車,保證設(shè)備不受損壞。干氣密封的適用范圍:干氣密封適用于各種轉(zhuǎn)子式設(shè)備的密封,包括離心泵、離心壓縮機、離心風(fēng)機、渦輪機、鼓風(fēng)機、齒輪泵、容器頂部密封等。容器頂部密封通常用于粉狀或顆粒狀物料的儲存罐,通過干氣密封的形式保證頂部的密封。此外,在管道連接中,干氣密封也可以使用,它可以確保壓力差不會造成泄漏。在化工行業(yè)中,干氣密封能夠有效防止危險化學(xué)品泄漏,提高生產(chǎn)安全性與環(huán)境保護(hù)水平。
干氣密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性取決于密封面氣膜剛度大小,無論是工藝參數(shù)還是螺旋槽結(jié)構(gòu)參數(shù)對密封性能的影響,都主要體現(xiàn)在對氣膜剛度的影響,氣膜剛度越大,密封穩(wěn)定性越好。我公司在考慮氣膜剛度的同時,也考慮了密封的泄漏量,即密封應(yīng)具有較大的剛漏比。其物理意義是密封既具有較大的剛度又具有較小的泄漏量。只有具有較大剛漏比和較大氣膜剛度的干氣密封才能保證密封長周期、穩(wěn)定、理想地運行。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應(yīng),動壓槽必須開在高壓側(cè)。一些企業(yè)開始采用模擬軟件進(jìn)行干氣密封的設(shè)計與優(yōu)化,提高了研發(fā)效率和準(zhǔn)確性。山東原裝干氣密封特點
隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格,越來越多企業(yè)開始采用干氣密封以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。陜西干氣密封供應(yīng)商
干氣密封即“干運轉(zhuǎn)氣體密封”(Dry Running gas seals)是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。原理:當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時,流體動壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。陜西干氣密封供應(yīng)商