波紋管機(jī)械密封：波紋管機(jī)械密封是利用金屬波紋管在壓力作用下的變形，將密封面壓緊，從而實(shí)現(xiàn)密封。波紋管機(jī)械密封通常適用于低壓、低溫、低、中轉(zhuǎn)速、小流量的泵。膜片式機(jī)械密封：膜片式機(jī)械密封是利用膜片在壓力作用下的變形，將密封面壓緊，從而實(shí)現(xiàn)密封。膜片式機(jī)械密封通常適用于化工、石油、制藥等行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的泵。磁力泵機(jī)械密封：磁力泵機(jī)械密封是利用永磁或電磁力將動、靜密封副分離，避免了動、靜密封副之間的直接接觸。磁力泵機(jī)械密封通常適用于輸送易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)、高溫、高壓介質(zhì)的泵。總之，選擇合適的機(jī)械密封對于泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要，讀者在選擇泵機(jī)械密封時，應(yīng)結(jié)合泵的工作條件、輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度等因素進(jìn)行綜合考慮，選用適合自身需求的機(jī)械密封。泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。雙端面泵用機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)

機(jī)械密封：1.機(jī)械密封的分類：(1)內(nèi)裝式與外裝式:區(qū)分于彈簧置于工作介質(zhì)之內(nèi)外。(2)平衡型與非平衡型:區(qū)分于動環(huán)左右兩側(cè)介質(zhì)作用力是否自動抵消。2.型號表示方法示例:104WMq5-45軸(或軸套)外徑mm,數(shù)字；密封圈的材料和形狀,數(shù)字；靜環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母；動環(huán)的材料和結(jié)構(gòu),拼音字母；密封型式,數(shù)字屬內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型傳動套傳動的泵用密封,動環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金,靜環(huán)為浸漬芬醛石墨,密封圈為聚四氟乙烯V形圈,軸(或軸套)外徑45毫米。3.機(jī)械 密封的優(yōu)缺點(diǎn)：(1)優(yōu)點(diǎn):可靠性好,摩擦阻力小,消耗功率少,運(yùn)轉(zhuǎn)周期長,泄漏量小,可用于高溫高壓、低溫低壓各類機(jī)泵。(2)缺點(diǎn):價格昂貴,安裝拆卸麻煩,技術(shù)要求高。云南泵用機(jī)械密封市價機(jī)械密封的安裝需要精確對中，以確保較佳性能。

機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。

上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。機(jī)械密封的磨損程度直接影響泵的運(yùn)行效率。

機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)：1、優(yōu)點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下較大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。定期檢查和維護(hù)機(jī)械密封可以預(yù)防泵的意外故障。四川原裝泵用機(jī)械密封批發(fā)

機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能導(dǎo)致密封面過早磨損。雙端面泵用機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)

機(jī)械密封典型失效原因分析：（一）機(jī)械密封本身問題：1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統(tǒng)問題：1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。（三）介質(zhì)及工作條件問題：1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題：1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。雙端面泵用機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)