HBM5型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體，整套機(jī)械密封集裝化，簡(jiǎn)化了安裝工藝，泵外調(diào)整，使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。密封腔壓力：≤2Mpa；密封腔溫度：-30℃~200℃；線速度：≤25m/s。HU21型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HU21型機(jī)械密封，主要面對(duì)各種管道泵、污水泵、清水泵、潛水泵等工況下很惡劣的介質(zhì)，其安裝尺寸短，平衡系數(shù)高，可代替多種輕型機(jī)械密封：克蘭502、2100，博格曼MG1，國(guó)產(chǎn)109，BIA、FBD等機(jī)械密封，其傳動(dòng)依靠橡膠帶動(dòng)卡片，撥叉?zhèn)鲃?dòng)，有效避免了橡膠波紋管的失效及老化速度。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、等一般腐蝕性液體。密封腔壓力：≤0.6Mpa；密封腔溫度：-40℃~120℃；線速度：≤15m/s?？煽康臋C(jī)械密封設(shè)計(jì)需與系統(tǒng)的整體布局相協(xié)調(diào)。福建高壓釜用機(jī)械密封

釜用機(jī)械密封的安裝前的有關(guān)要求：（1）、釜口法蘭（或安裝底蓋）安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行，其平行度應(yīng)不大于0.05mm，可在圓周上測(cè)量H高度值，以較大和較小值來(lái)計(jì)算（見(jiàn)圖2）。（2）、釜口法蘭（或安裝底蓋）的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面。此平面必須清理干凈，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷，與傳動(dòng)裝置軸心線（即機(jī)架軸心線）應(yīng)保持垂直，否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏，該平面與軸線的垂直度應(yīng)不大于0.10mm；對(duì)中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)不大于0.05mm。深圳對(duì)開(kāi)式釜用機(jī)械密封市價(jià)密封設(shè)計(jì)的科學(xué)性能夠控制設(shè)備的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

一種可做支點(diǎn)的反應(yīng)釜機(jī)械密封。該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(BB 型),可用于≤1.6MPa的使用壓力，機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)為組合集裝式結(jié)構(gòu)，自成一體，可在安裝前調(diào)試好。軸套上部裝有一套雙列圓錐滾子軸承，不僅使密封靠近軸承，為密封平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件，且該軸承能做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)，承受軸向力和徑向力，較大程度上簡(jiǎn)化了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈，然后將密封整體裝入軸上，連接下部密封箱體法蘭螺栓后，再擰緊軸上的圓螺母將軸套固定于軸上，機(jī)械密封便全部安裝完畢。

以下列舉幾種典型釜用機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)，并加以分析，可共設(shè)計(jì)和選用人員參考?？勺鲋c(diǎn)的反應(yīng)釜機(jī)械密封，該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(BB型)，可用于小于等于1.6MPa的使用壓力，機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)為組合集裝式結(jié)構(gòu)，自成一體，可在安裝前調(diào)試好。軸套上部裝有一套雙列圓錐滾子軸承，不僅使密封靠近軸承，為密封平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件，且該軸承能做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)，承受軸向力和徑向力，較大程度上簡(jiǎn)化了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈，然后將密封整體裝入軸上，連接下部密封箱體法蘭螺栓后，再擰緊軸上的圓螺母將軸套固定于軸上，機(jī)械密封便全部安裝完畢。釜口法蘭底部和軸肩下部裝有支承機(jī)構(gòu)，檢修時(shí)，軸不用放到釜底，而由支承機(jī)構(gòu)承重，檢修完畢后，將軸提起幾毫米即可投入使用。一體式機(jī)械密封的維護(hù)較為簡(jiǎn)單，受到青睞。

頂部插入垂直安裝的攪拌軸，下端帶有攪拌，常處于懸臂狀態(tài)，由于長(zhǎng)徑比大，加工和安裝精度不易保證，易產(chǎn)生較大的撓曲。且運(yùn)行時(shí)，由于攪拌葉不均勻;液面太低或有渦流;進(jìn)料不均，或反應(yīng)沒(méi)控制好;壓力與溫度波動(dòng);壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形;攪拌軸速度突然變化，或降溫導(dǎo)致聚合物粘度升高等因素都會(huì)加劇攪拌軸的振擺。為解決這個(gè)問(wèn)題，為密封提供一個(gè)相對(duì)無(wú)振擺的工作環(huán)境，使其密封運(yùn)行平穩(wěn)，一般要采用中間軸承及釜底軸承等措施加以限制，盡量減少軸的擺動(dòng)對(duì)密封性能的影響。因此釜用機(jī)械密封對(duì)軸的徑向跳動(dòng)的要求比泵用機(jī)械密封差的多，當(dāng)軸徑≤65mm 時(shí)，徑向跳動(dòng)<0.5mm;當(dāng)軸徑>65mm 時(shí)，徑向跳動(dòng)<1mm;同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動(dòng)性和追隨性。定期進(jìn)行機(jī)械密封的檢查和維護(hù)，有助于避免故障。福建高壓釜用機(jī)械密封

運(yùn)行中的機(jī)械密封溫度過(guò)高可能導(dǎo)致密封失效。福建高壓釜用機(jī)械密封

非標(biāo)釜用機(jī)械密封裝置：標(biāo)準(zhǔn)釜用機(jī)械密封是在多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)及工業(yè)應(yīng)用中取得較好密封效果的結(jié)構(gòu)。但標(biāo)準(zhǔn)釜用機(jī)械密封的使用范圍受到一定限制。隨著石油、化工、化纖工業(yè)的飛速發(fā)展，攪拌裝置的使用范圍不斷擴(kuò)大,釜內(nèi)反應(yīng)速度的加快，攪拌軸徑加大，出現(xiàn)了反應(yīng)釜高壓化的趨勢(shì)。要適應(yīng)高參數(shù)、大直徑、強(qiáng)腐蝕等各種反應(yīng)釜的需求，還要開(kāi)發(fā)各種非標(biāo)釜用機(jī)械密封裝置。以下列舉幾種典型釜用機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)，并加以分析，可共設(shè)計(jì)和選用人員參考。福建高壓釜用機(jī)械密封