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橡膠制品阻燃性能:金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氫氧化物的阻燃劑,此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水,帶走產(chǎn)生的燃燒熱,其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅(jiān)固致密的阻燃屏障,起到絕熱防護(hù)作用,從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延,達(dá)到壓制燃燒的目的,且不產(chǎn)生融滴,燃燒產(chǎn)煙濃度小,是一種比較理想的阻燃添加劑。NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料,加入氫氧化物阻燃劑,會(huì)較大降低材料的理化性能,廢品率增高,不能連續(xù)生產(chǎn)。另外,國內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響,只能采用含鹵素的阻燃劑,這就是那些低價(jià)橡塑材料燃燒時(shí)產(chǎn)生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料,加入氫氧化物阻燃劑后,反而會(huì)極大地提高其物理性能,雖然成本高,但廢品率低,燃燒時(shí)煙密度低。橡膠制品:橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制。常州智能化橡膠制品推薦咨詢
橡膠制品阻燃性能:提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的較低氧氣濃度,氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好,反之則差。氧指數(shù)>26,在空氣中會(huì)離火自熄,氧指數(shù)>32,在空氣中很難燃燒。對(duì)易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有:共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子,在材料燃燒分解時(shí)產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度,壓制燃燒反應(yīng)的進(jìn)行;接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上,以提高其阻燃;交聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。連云港新型橡膠制品誠信互利橡膠制品:橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。
橡膠制品:1.橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經(jīng)過一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,橡膠則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。3.橡塑九縱閉泡式結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止熱傳導(dǎo)4.導(dǎo)熱系數(shù),在0°C時(shí)不超過0.034W/m·k。5.表面放熱系數(shù)高,達(dá)到9W/mk6.具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力濕阻μ≥5,000構(gòu)成“內(nèi)置”的防水汽層,使保溫板整體既是保溫層又是防潮層。
橡膠制品的品種繁多,按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動(dòng)態(tài)密封用制品。O形圈普遍用于靜態(tài)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的密封。油封普遍用于旋轉(zhuǎn)軸的密封。O形圈和油封,占密封制品總數(shù)量一半以上(見彩圖)。橡膠密封件的工作均通過橡膠與被密封件相接觸而實(shí)現(xiàn),如油封是以其唇部的細(xì)小面積與旋轉(zhuǎn)軸面以一定壓力接觸并在流體潤滑作用下實(shí)現(xiàn)不漏油,O形圈是對(duì)膠圈給以斷面壓縮力實(shí)現(xiàn)密封等,故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。近年來,在旋轉(zhuǎn)密封方面發(fā)展了動(dòng)力回流油封,這種油封唇部的花紋具有回流作用,在工作時(shí)能將泄漏出的油反推回密封腔。在往復(fù)密封方面正在發(fā)展橡膠與橡膠復(fù)合密封件,即以橡膠為壓縮彈性密封件,以橡膠為耐磨支承件,以達(dá)到良好的密封性能和較低的摩擦力。為了研究密封件作用及提高密封制品的質(zhì)量,越來越重視模擬試驗(yàn),發(fā)展了各種模擬試驗(yàn)臺(tái)。在生產(chǎn)工藝上,發(fā)展了高溫、多模腔、無膠邊模壓硫化和注壓硫化,今后將向自動(dòng)化和專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)方向發(fā)展。橡膠制品:當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合。
橡膠制品:耐高低溫性,在200℃下可長期使用,在-60℃下仍有彈性。優(yōu)良的高溫壓縮較久變形。良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn),可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,已在航空、宇航、原子能、電器、電子,儀表、汽車、機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個(gè)領(lǐng)域中獲得了普遍的應(yīng)用。優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長期在室外使用不發(fā)生龜裂。硅橡膠在室外能夠使用20年以上。電絕緣性能,硅橡膠的介電性能極好。橡膠制品行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)指出,尤其是高溫下的介電性能較大超過一般有機(jī)橡膠,介電強(qiáng)度在20-200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響。橡膠制品:符合環(huán)保要求,因密度差異較大,有普遍的用途。連云港新型橡膠制品誠信互利
橡膠制品:無毒、不吸水。常州智能化橡膠制品推薦咨詢
EVA橡膠制品是新型環(huán)保橡膠發(fā)泡材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),且無毒、不吸水。EVA橡膠制品經(jīng)設(shè)計(jì)可加工成形,其防震性能優(yōu)于聚苯乙烯(泡沫)等傳統(tǒng)發(fā)泡材料,且符合環(huán)保要求,是出口產(chǎn)品的較佳選擇。相對(duì)于防震包裝可以切割、成型;因密度差異較大,還可以有更為普遍的用途。特點(diǎn):耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu),不吸水,防潮,耐水性能良好。耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕,抑菌、無毒、無味、無污染。加工性:無接頭,且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴(yán)寒和曝曬。隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。防震動(dòng):回彈性和抗張力高,韌性強(qiáng),具有良好的防震/緩沖性能。常州智能化橡膠制品推薦咨詢
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