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上海鋼鐵廠(chǎng)可控硅集成調(diào)壓模塊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-14

    以提高測(cè)試電壓和測(cè)試電流,使GTO可靠地導(dǎo)通。(2)要準(zhǔn)確測(cè)量GTO的關(guān)斷增益βoff,必須有**測(cè)試設(shè)備。但在業(yè)余條件下可用上述方法進(jìn)行估測(cè)。由于測(cè)試條件不同,測(cè)量結(jié)果*供參考,或作為相對(duì)比較的依據(jù)。逆導(dǎo)晶閘管RCT(Reverse-ConductingThyristir)亦稱(chēng)反向?qū)ňчl管。其特點(diǎn)是在晶閘管的陽(yáng)極與陰極之間反向并聯(lián)一只二極管,使陽(yáng)極與陰極的發(fā)射結(jié)均呈短路狀態(tài)。由于這種特殊電路結(jié)構(gòu),使之具有耐高壓、耐高溫、關(guān)斷時(shí)間短、通態(tài)電壓低等優(yōu)良性能。例如,逆導(dǎo)晶閘管的關(guān)斷時(shí)間*幾微秒,工作頻率達(dá)幾十千赫,優(yōu)于快速晶閘管(FSCR)。該器件適用于開(kāi)關(guān)電源、UPS不間斷電源中,一只RCT即可代替晶閘管和續(xù)流二極管各一只,不僅使用方便,而且能簡(jiǎn)化電路設(shè)計(jì)。逆導(dǎo)晶閘管的符號(hào)、等效電路如圖1(a)、(b)所示。其伏安特性見(jiàn)圖2。由圖顯見(jiàn),逆導(dǎo)晶閘管的伏安特性具有不對(duì)稱(chēng)性,正向特性與普通晶閘管SCR相同,而反向特性與硅整流管的正向特性相同(*坐標(biāo)位置不同)。逆導(dǎo)晶閘管的典型產(chǎn)品有美國(guó)無(wú)線(xiàn)電公司(RCA)生產(chǎn)的S3900MF,其外形見(jiàn)圖1(c)。它采用TO-220封裝,三個(gè)引出端分別是門(mén)極G、陽(yáng)極A、陰極K。S3900MF的主要參數(shù)如下:斷態(tài)重復(fù)峰值電壓VDRM:>。正高電氣以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。上海鋼鐵廠(chǎng)可控硅集成調(diào)壓模塊

上海鋼鐵廠(chǎng)可控硅集成調(diào)壓模塊,晶閘管模塊

    它既保留了普通晶閘管耐壓高、電流大等優(yōu)點(diǎn),以具有自關(guān)斷能力,使用方便,是理想的高壓、大電流開(kāi)關(guān)器件。GTO的容量及使用壽命均超過(guò)巨型晶體管(GTR),只是工作頻紡比GTR低。GTO已達(dá)到3000A、4500V的容量。大功率可關(guān)斷晶閘管已用于斬波調(diào)速、變頻調(diào)速、逆變電源等領(lǐng)域,顯示出強(qiáng)大的生命力??申P(guān)斷晶閘管也屬于PNPN四層三端器件,其結(jié)構(gòu)及等效電路和普通晶閘管相同,因此圖1*繪出GTO典型產(chǎn)品的外形及符號(hào)。大功率GTO大都制成模塊形式。盡管GTO與SCR的觸發(fā)導(dǎo)通原理相同,但二者的關(guān)斷原理及關(guān)斷方式截然不同。這是由于普通晶閘管在導(dǎo)通之后即外于深度飽和狀態(tài),而GTO在導(dǎo)通后只能達(dá)到臨界飽和,所以GTO門(mén)極上加負(fù)向觸發(fā)信號(hào)即可關(guān)斷。GTO的一個(gè)重要參數(shù)就是關(guān)斷增益,βoff,它等于陽(yáng)極比較大可關(guān)斷電流IATM與門(mén)極比較大負(fù)向電流IGM之比,有公式βoff=IATM/IGMβoff一般為幾倍至幾十倍。βoff值愈大,說(shuō)明門(mén)極電流對(duì)陽(yáng)極電流的控制能力愈強(qiáng)。很顯然,βoff與昌盛的hFE參數(shù)頗有相似之處。下面分別介紹利用萬(wàn)用表判定GTO電極、檢查GTO的觸發(fā)能力和關(guān)斷能力、估測(cè)關(guān)斷增益βoff的方法。1.判定GTO的電極將萬(wàn)用表?yè)苤罵×1檔,測(cè)量任意兩腳間的電阻,*當(dāng)黑表筆接G極。聊城雙向晶閘管模塊廠(chǎng)家正高電氣以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。

上海鋼鐵廠(chǎng)可控硅集成調(diào)壓模塊,晶閘管模塊

晶閘管模塊的工作原理

在晶閘管模塊T的工作過(guò)程中,晶閘管模塊的陽(yáng)極A和陰極K與電源和負(fù)載相連,構(gòu)成晶閘管模塊的主電路。晶閘管模塊的柵極G和陰極K與控制可控硅的裝置相連,形成晶閘管模塊的控制電路。

從晶閘管模塊的內(nèi)部分析工作過(guò)程:

晶閘管模塊是一種四層三端器件。它有J1、J2和J3的三個(gè)pn結(jié)圖。中間的NP可分為PNP型三極管和NPN型三極管兩部分。

當(dāng)晶閘管模塊承載正向陽(yáng)極電壓時(shí),為了制造晶閘管模塊導(dǎo)體銅,承受反向電壓的pn結(jié)J2必須失去其阻擋作用。每個(gè)晶體管的集電極電流同時(shí)是另一個(gè)晶體管的基極電流。因此,當(dāng)有足夠的柵極電流Ig流入時(shí),兩個(gè)復(fù)合晶體管電路會(huì)形成較強(qiáng)的正反饋,從而導(dǎo)致兩個(gè)晶體管飽和導(dǎo)通,晶體管飽和導(dǎo)通。

    變壓器磁路平衡,不存在磁化的問(wèn)題。要求主變壓器和平衡電抗器對(duì)稱(chēng)性好。2整流輸出電壓:Ud=。當(dāng)負(fù)載電流小于額定值(Id)2~5%時(shí),流過(guò)平衡電抗器的電流太小,達(dá)不到激磁所需的臨界電流,平衡電抗器失去作用,其上的三角波形電壓也就沒(méi)有了,此時(shí)該線(xiàn)路輸出電壓與三相半波電路一樣,該電壓即為電焊機(jī)空載電壓。輸出電壓:Ud=。2電阻R的作用是為電焊機(jī)在空載電壓輸出時(shí),提供可控硅導(dǎo)通的擎制電流。因此擎制電流參數(shù)的大小或離散性對(duì)R的阻值有相當(dāng)重要性。實(shí)例:1.晶閘管耐壓的選擇(VRRM;VDRM):已知條件:空載電壓:100V,額定輸出電流:630A;暫載率:60%根據(jù)公式:Ud=(大電流時(shí):Ud=)對(duì)于雙反星型并聯(lián)電路,其對(duì)晶閘管耐壓要求均為:U2。U2為變壓器副邊相電壓。根據(jù)Ud=。考慮兩倍余量:VRRM;VDRM=2x.因此選擇耐壓400V的晶閘管及模塊即可。2.晶閘管額定電流的選擇(IT(AV)):2.先計(jì)算變壓器副邊流過(guò)的相電流(Ie):由公式:Ie=1/2x(適用雙反星型并聯(lián)電路,因兩極性組并聯(lián),所以公式中需乘以1/2)。對(duì)于630A輸出電流,Id=630A所以:Ie=1/2x(此值為交流有效值。需折算為平均值)計(jì)算流過(guò)的晶閘管額定電流(IT(AV)):IT=Ie/考慮選型需按IT(AV)=()IT=116Ax。正高電氣銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。

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    電力電子開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式晶閘管模塊。背景技術(shù):電力電子開(kāi)關(guān)是指利用電子電路以及電力電子器件實(shí)現(xiàn)電路通斷的運(yùn)行單元,至少包括一個(gè)可控的電子驅(qū)動(dòng)器件,如晶閘管、晶體管、場(chǎng)效應(yīng)管、可控硅、繼電器等。其中,現(xiàn)有的晶閘管*能夠?qū)崿F(xiàn)單路控制,不利于晶閘管所在電力系統(tǒng)的投切控制。因此,針對(duì)上述問(wèn)題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種立式晶閘管模塊,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種立式晶閘管模塊,其包括:外殼、蓋板、銅底板、形成于所述蓋板上的接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于所述外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元;所述晶閘管單元包括:壓塊、門(mén)極壓接式組件、導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板,所述壓塊設(shè)置于所述門(mén)極壓接式組件上,并通過(guò)所述門(mén)極壓接式組件對(duì)所述導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板施加壓合作用力,所述導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板依次設(shè)置于所述銅底板上;所述第二晶閘管單元包括:第二壓塊、第二門(mén)極壓接式組件、第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片,所述第二壓塊設(shè)置于所述第二門(mén)極壓接式組件上。正高電氣有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。甘肅雙向晶閘管模塊組件

正高電氣公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。上海鋼鐵廠(chǎng)可控硅集成調(diào)壓模塊

    按規(guī)定應(yīng)采用風(fēng)冷的模塊而采用自冷時(shí),則電流的額定值應(yīng)降低到原有值的30~40[%],反之如果改為采用水冷時(shí),則電流的額定值可以增大30~40[%]。為了幫助用戶(hù)合理選擇散熱器和風(fēng)機(jī),我們確定了不同型號(hào)模塊在其額定電流工作狀態(tài)下,環(huán)境溫度為40℃時(shí)所需的散熱器長(zhǎng)度、風(fēng)機(jī)規(guī)格、數(shù)量及散熱器基礎(chǔ)參數(shù)等,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)。另外,在表內(nèi)出具了每個(gè)型號(hào)的模塊在峰值壓降、比較大標(biāo)稱(chēng)電流和阻性負(fù)載條件下的功耗值,以便于用戶(hù)自己確定散熱器尺寸時(shí)做參考。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)速應(yīng)≥6m/s。(2)若模塊達(dá)不到滿(mǎn)負(fù)荷工作,可酌減散熱器長(zhǎng)度。(3)在設(shè)備開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模塊所有螺釘是否牢固,若有松動(dòng),應(yīng)擰緊螺釘,以使模塊底板和散熱器表面以及模塊電極和接線(xiàn)端子之間都能夠緊密接觸,達(dá)到比較好散熱效果。(4)采用自然冷卻形式時(shí),必須保證散熱器周?chē)目諝饽軌蜃匀粚?duì)流。(5)因水冷散熱效果好,有水冷條件的,應(yīng)優(yōu)先水冷散熱形式。上海鋼鐵廠(chǎng)可控硅集成調(diào)壓模塊

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