酸性廢氣的處理工藝包括以下幾種:1.吸收法:將酸性廢氣置于吸收器中,通過噴淋液或高速旋渦噴淋的方式使廢氣與液相接觸,使酸性氣體被吸收。常用的吸收劑包括碳酸鈉、氫氧化鈉、液氨等。2.氧化法:將酸性廢氣通入氧化反應(yīng)器中,加入氧氣或臭氧等氧化劑,使酸性氣體被氧化成無害的氣體。常用的氧化劑包括硝酸、過氧化氫等。3.還原法:將酸性廢氣通入還原反應(yīng)器中,加入還原劑,使酸性氣體被還原成無害的氣體。常用的還原劑包括氫氣、二氧化硫等。4.壓縮冷卻法:將酸性氣體通過管道壓縮,使其冷卻降溫,使固態(tài)污染物沉積下來,然后通過過濾或沉淀等方式將其除去,剩余的氣體再通過吸收、氧化或還原等方法進行后續(xù)處理。5.生物處理法:將酸性廢氣經(jīng)噴淋或氣泡等方式送入生物反應(yīng)器中,利用微生物將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)。
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吸收工藝原理及流程
以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲罐內(nèi)油氣返回油罐車,在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫,煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環(huán)利用,回收塔用汽油將進入的解吸氣進行回收,尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。 常州離子除臭廢氣處理設(shè)備公司離子除臭廢氣處理設(shè)備公司。
化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。
吸收法:利用組分在吸收劑中溶解度不同(物理吸收)或與吸附劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)(化學(xué)吸附)吸附法:利用多孔性物質(zhì)表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力,把某些組分吸留在固體表面上冷凝法:利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì),采用降低溫度或提高系統(tǒng)壓力,是處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。化學(xué)/氧化法:通過針對特征化學(xué)結(jié)構(gòu)廢氣進行化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)吸收,祛除氣味。
冷凝工藝簡介
油品在儲運和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進入大氣,造成資源浪費和環(huán)境危害。同時有機溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,每年都有大量的有機溶劑揮發(fā)到空氣中,危害人類健康,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法,其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓,通過降低溫度和增加壓力,使某些有機物凝結(jié)出來,使VOCs得以凈化和回收。 離子除臭廢氣處理設(shè)備。
選擇適合廢氣處理的合適原則主要包括以下幾點:
適用性原則:要選擇適合所處理廢氣的特性,包括廢氣的成分、濃度、流量等。
效率原則:選取的廢氣處理工藝應(yīng)該具有高效的處理效果,能夠?qū)U氣中污染物的濃度降至合法標(biāo)準(zhǔn)以下。
經(jīng)濟性原則:在滿足處理效果的前提下,盡可能減少投資、運行和維護成本,評估方案的經(jīng)濟效益。
廢物類型:確定需要處理的廢物類型,選擇適合的處理設(shè)備和相應(yīng)的處理技術(shù)。
安全性原則:選購的設(shè)備要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),以確保工作人員和環(huán)境的安全。
環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):選擇符合排放限制和廢物處理準(zhǔn)則的設(shè)備,以確保企業(yè)在環(huán)境方面合規(guī)。
維護和操作成本:評估設(shè)備的維護要求和操作成本,包括能源消耗、材料成本和人工維護成本等,要選擇經(jīng)濟實用的設(shè)備。
設(shè)備可靠性和耐久性:要選擇可靠性高、耐用的設(shè)備,以確保其長期穩(wěn)定運行,減少故障和停工時間。 VOCs(揮發(fā)性有機化合物)廢氣處理設(shè)備。宣城焚燒爐廢氣處理設(shè)備廠家
廢氣處理主要是對工業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。宣城焚燒爐廢氣處理設(shè)備公司
生物處理法
生物處理法的原理是利用微生物降解VOC,通過微生物代謝作用將VOC分解為無害物質(zhì),如CO2和H2O。在生物處理系統(tǒng)中,通過合適的生物反應(yīng)器和微生物菌種,使VOC廢氣與微生物接觸,微生物利用VOC作為碳源進行生長和代謝,從而實現(xiàn)VOC的降解和凈化。主要工藝有生物洗滌法,生物過濾法和生物滴濾法。
生物洗滌工藝是一種懸浮式活性污泥處理工藝,它將污水中的惡臭物質(zhì)通過吸附和物質(zhì)降解兩個步驟進行處理。
生物過濾方法研究起步較早,技術(shù)也較成熟。該技術(shù)將帶有雜質(zhì)的本體先進入濕化器濕潤,再進入生物濾池;濕潤后的廢水在經(jīng)過有機機械混合填料層時,會被吸附在填料表面的微粒吸附,在生物細(xì)胞中分解為二氧化碳、水和二氧化氮等。該工藝能有效去除大部分揮發(fā)性有機物,如氨氣、硫化氫、甲基硫醇和甲基硫化物。
生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。
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