冷凝工藝簡(jiǎn)介

油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷(xiāo)售過(guò)程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類(lèi)健康，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來(lái)回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過(guò)降低溫度和增加壓力，使某些有機(jī)物凝結(jié)出來(lái)，使VOCs得以凈化和回收。 催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。上?；钚蕴课綇U氣處理設(shè)備工廠

生物處理法

生物處理法的原理是利用微生物降解VOC，通過(guò)微生物代謝作用將VOC分解為無(wú)害物質(zhì)，如CO2和H2O。在生物處理系統(tǒng)中，通過(guò)合適的生物反應(yīng)器和微生物菌種，使VOC廢氣與微生物接觸，微生物利用VOC作為碳源進(jìn)行生長(zhǎng)和代謝，從而實(shí)現(xiàn)VOC的降解和凈化。主要工藝有生物洗滌法，生物過(guò)濾法和生物滴濾法。

生物洗滌工藝是一種懸浮式活性污泥處理工藝，它將污水中的惡臭物質(zhì)通過(guò)吸附和物質(zhì)降解兩個(gè)步驟進(jìn)行處理。

生物過(guò)濾方法研究起步較早，技術(shù)也較成熟。該技術(shù)將帶有雜質(zhì)的本體先進(jìn)入濕化器濕潤(rùn)，再進(jìn)入生物濾池；濕潤(rùn)后的廢水在經(jīng)過(guò)有機(jī)機(jī)械混合填料層時(shí)，會(huì)被吸附在填料表面的微粒吸附，在生物細(xì)胞中分解為二氧化碳、水和二氧化氮等。該工藝能有效去除大部分揮發(fā)性有機(jī)物，如氨氣、硫化氫、甲基硫醇和甲基硫化物。

生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。

宿遷催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司VOCs廢氣處理設(shè)備價(jià)格。

氧化法優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)析：

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于有毒、有害，不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法；凈化效率較高，運(yùn)行成本較低；蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料，因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體；催化氧化技術(shù)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn) ：催化劑的選擇和穩(wěn)定性對(duì)催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響，催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運(yùn)行成本和穩(wěn)定性；對(duì)VOC成分和濃度較為敏感，特定的VOC組分可能會(huì)對(duì)催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響；在處理高濃度VOC時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生催化劑中毒等問(wèn)題，需要對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋或者采取其他措施。

吸附工藝簡(jiǎn)介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?；钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。 廢氣分類(lèi)主要是分為有機(jī)類(lèi)廢氣和無(wú)機(jī)類(lèi)廢氣。

活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：適用于低濃度的各種污染物；活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來(lái)比較經(jīng)濟(jì)；通過(guò)脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

缺點(diǎn)：吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問(wèn)題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時(shí)，存在吸附的專(zhuān)一性問(wèn)題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象； 活性炭吸附廢氣處理設(shè)備廠家。天津離子除臭廢氣處理設(shè)備

廢氣處理主要是對(duì)工業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。上海活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工廠

吸收工藝原理及流程

以石油和天然氣回收為例，石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷(xiāo)售終端是一個(gè)完整的系統(tǒng)。美國(guó)和歐洲國(guó)家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲(chǔ)罐內(nèi)油氣返回油罐車(chē)，在加油時(shí)使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲(chǔ)罐。在油庫(kù)，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷(xiāo)地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時(shí)產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，回收塔用汽油將進(jìn)入的解吸氣進(jìn)行回收，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過(guò)程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機(jī)物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。 上?；钚蕴课綇U氣處理設(shè)備工廠