電廠脫硫工藝主要工藝過程是:清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環(huán)水),用泵打入脫硫除塵器進(jìn)行脫硫。3種生成物均溶于水.在脫硫過程中,煙氣夾雜的煙道灰同時(shí)被循環(huán)水濕潤(rùn)而捕集進(jìn)入循環(huán)水,從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?稀灰漿)。一起流入沉淀池,煙道灰經(jīng)沉淀定期***,回收利用,如制內(nèi)燃磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀***;可以回收,是制水泥的良好原料。VOCs廢氣處理設(shè)備公司。鹽城有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備
催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分紹興廢氣處理設(shè)備工廠轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備公司。
RTO技術(shù)與RCO技術(shù)均為VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理領(lǐng)域的成熟技術(shù),具有應(yīng)用普遍、治理效果佳、運(yùn)行穩(wěn)定且成本相對(duì)較低等優(yōu)勢(shì)。二者之間的主要區(qū)別在于:RTO不依賴催化劑,而RCO則包含催化劑;RTO的操作溫度需達(dá)到760℃以上,RCO則在250至400℃之間運(yùn)行;RTO可能會(huì)產(chǎn)生NOX等二次污染物,而RCO則不會(huì)。由于RCO的操作溫度較低,其運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)低于RTO。此外,RCO可采用電加熱器進(jìn)行加熱,無需明火,從而降低了運(yùn)行溫度與設(shè)備材質(zhì)成本。相比之下,RTO因運(yùn)行溫度高而必須使用燃燒器進(jìn)行溫度控制,進(jìn)而產(chǎn)生明火,使得其在安全性方面稍遜于RCO。在選擇VOCs處理方法時(shí),需綜合考慮廢氣組分、含量、濃度等現(xiàn)場(chǎng)情況,以選擇**適合的處理方法。各種方法并無清掉優(yōu)劣之分,關(guān)鍵在于如何將其恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用于實(shí)際場(chǎng)景中,從而**大程度地降低生產(chǎn)成本。
燃燒工藝簡(jiǎn)介一類VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性小的無機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備公司。
VOC廢氣治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有機(jī)物在不同溫度下的飽和度不同這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。優(yōu)點(diǎn):凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理,一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。缺點(diǎn):操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費(fèi)用?;钚蕴课綇U氣處理設(shè)備。紹興有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價(jià)格
催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司。鹽城有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備
工業(yè)廢氣的管道設(shè)計(jì)和氣流組織原則:管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,需要根據(jù)車間的具體布局,綜合考慮整個(gè)車間的所有管線,并均勻放置。為了滿足凈化要求,凈化管道的布局需要簡(jiǎn)單緊湊,方便安裝、運(yùn)行和維護(hù),同時(shí)要盡量做到整齊劃一。如果車間內(nèi)部的管線比較多,可以設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)上面,或者整合在多個(gè)凈化系統(tǒng)上面。同一個(gè)污染源的多個(gè)排氣孔可以整合設(shè)計(jì)成一個(gè)凈化系統(tǒng),以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)。另外,不同的管道內(nèi)部介質(zhì)需要采用不同的管道材質(zhì)和連接方式,以確保其適應(yīng)性、耐用性和密封性。氣流組織氣流組織是指通過合理布置進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及合理控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動(dòng),從而達(dá)到減少污染、改善環(huán)境的目的。在管道系統(tǒng)中,需要控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動(dòng)。同時(shí),也需要控制進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及設(shè)計(jì)合理的送風(fēng)方式,使空氣能夠迅速有效地?cái)U(kuò)散和排放出去。工業(yè)廢氣的管道設(shè)計(jì)和氣流組織需要綜合考慮車間的實(shí)際情況、廢氣的排放特點(diǎn)和處理要求等因素,進(jìn)行合理規(guī)劃和設(shè)計(jì),以確保廢氣得到充分有效的處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鹽城有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備