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宜興脈沖除塵器生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-21

布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋,套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架),濾袋堅(jiān)向密布,濾料種類為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

袋式除塵器的過(guò)濾精度主要有所配套的過(guò)濾布袋決定,一般針刺氈單層過(guò)濾袋的過(guò)濾精度是5~10μm,經(jīng)過(guò)復(fù)合處理后**小精度可以做到1μm。

濾筒濾料呈折疊布置形成圓筒,無(wú)骨架,簡(jiǎn)短,筒間間距大,清灰徹底,無(wú)二次污染。常規(guī)的聚酯纖維濾材的過(guò)濾精度為1~5μm,進(jìn)行PTFE覆膜處理后可達(dá)0.3μm,有的特殊處理工藝可以使其過(guò)濾精度達(dá)到0.1μm,可達(dá)到H13級(jí)過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)。 脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家。宜興脈沖除塵器生產(chǎn)廠家

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電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎(chǔ)之上,是解決小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板,在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極, 接上高壓電源而形成電場(chǎng)。含塵氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵在電場(chǎng)力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過(guò)排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡(jiǎn)易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。除塵裝置山西干式除塵器配件濾芯除塵器生產(chǎn)廠家。

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濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。

 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器、復(fù)合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器、阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等。

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

布袋除塵器結(jié)構(gòu):布袋除塵器主要由箱體、布袋、進(jìn)出口管道、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

箱體一般采用鋼板焊接而成,內(nèi)部設(shè)置有支撐架和布袋。

布袋是布袋除塵器的部件,它采用聚酯纖維、玻璃纖維等材料制成,具有良好的過(guò)濾效果和較高的耐熱性能。進(jìn)出口管道主要用于連接布袋除塵器與生產(chǎn)設(shè)備,使粉塵氣體能夠進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾分離。

清灰系統(tǒng)包括壓縮空氣系統(tǒng)、電磁脈沖閥、噴吹管等部分,用于清掉布袋上的粉塵。

控制系統(tǒng)主要用于控制清灰系統(tǒng)的工作,保持布袋除塵器的正常運(yùn)行。 江蘇濾芯除塵器價(jià)格。

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濕式除塵器的選型需要考慮的因素:

1.確定處理風(fēng)量:首先明確需要處理的氣體流量,根據(jù)實(shí)際工況選擇合適處理能力的濕式除塵器。處理風(fēng)量越大,所需濕式除塵器的尺寸和功率也相應(yīng)增大。

2.分析粉塵性質(zhì):了解粉塵的粒徑、密度、形狀、化學(xué)成分和電阻率等特性。對(duì)于粒徑較小的粉塵,可能需要選擇具有高效微粒捕集能力的型號(hào);對(duì)于高電阻粉塵,可能需要考慮濕式電除塵器。

3.考慮氣體性質(zhì):包括氣體的溫度、濕度、壓力和化學(xué)成分。高溫或腐蝕性氣體需要選擇耐高溫或耐腐蝕材質(zhì)的濕式除塵器;高濕度氣體則可能需要具有防堵和排水設(shè)計(jì)的設(shè)備。

4.評(píng)估粉塵濃度:氣體中的含塵濃度直接影響除塵效率和設(shè)備選型,高濃度粉塵可能需要預(yù)處理或選擇更適合處理高濃度粉塵的濕式除塵器類型,如文氏管除塵器。

5.考慮空間和環(huán)境限制:安裝位置的空間大小、環(huán)境條件(如是否有足夠的水源和排水設(shè)施)也是重要因素。

6.效率需求:根據(jù)環(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)確定所需的除塵效率,不同型號(hào)的濕式除塵器效率范圍不同,如旋風(fēng)水膜式和濕式電除塵器通常具有較高的除塵效率。

7.能耗和維護(hù)成本:考慮設(shè)備運(yùn)行的能耗、水耗以及長(zhǎng)期維護(hù)成本,選擇性價(jià)比高的解決方案。


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濕式除塵器根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,大致分為以下幾種類型:

=1.重力噴霧濕式除塵器:如噴洗條塔,利用重力作用使較大的塵粒在氣體通過(guò)噴霧區(qū)域時(shí)沉降下來(lái)。

2.旋風(fēng)式濕式除塵器:包括旋風(fēng)水膜式除塵器和水膜式除塵器,通過(guò)旋風(fēng)分離原理使塵粒在旋轉(zhuǎn)氣流中被離心力分離并被捕集。

3.自激式濕式除塵器:如沖激式除塵器、水浴式除塵器,這類除塵器能夠通過(guò)氣體本身能量或水流的相互作用產(chǎn)生水霧,以捕集塵粒。

4.填料式濕式除塵器:包括填料塔和湍球塔,利用填料增加氣液接觸面積,使塵粒在通過(guò)填料層時(shí)被捕集。

5.泡沫式濕式除塵器:如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔,通過(guò)生成泡沫增加氣液相接觸,提高除塵效率。

6.文丘里濕式除塵器:利用文丘里效應(yīng)增大氣流速度,形成高壓區(qū),使塵粒在高速氣流中與水滴發(fā)生強(qiáng)烈碰撞并被捕集。

7.機(jī)械誘導(dǎo)除塵器:如撥水輪除塵器,通過(guò)機(jī)械裝置如旋轉(zhuǎn)的撥水輪等,誘導(dǎo)水滴與氣體混合,增強(qiáng)除塵效果。 宜興脈沖除塵器生產(chǎn)廠家