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濾筒除塵器工作原理播報(bào)編輯含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第? ?一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。 打磨除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家。廣東濾芯除塵器價(jià)格
濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。
濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器、復(fù)合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器、阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 南通mai沖除塵器公司脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家。
濕式除塵器在除塵中產(chǎn)生污染的解決措施:
1.含塵廢水處理:濕式除塵過(guò)程中,顆粒物與水結(jié)合形成含塵廢水,。處理方法包括篩濾法、重力沉降、中和法、混凝沉淀法、氧化還原法和吸附法等。目的是分離并去除水中的顆粒物、懸浮物以及可能的有害化學(xué)物質(zhì),確保廢水能夠循環(huán)使用或安全排放。
2.廢氣濕度調(diào)節(jié):濕式除塵后的廢氣通常濕度較高,直接排放可能導(dǎo)致煙氣抬升不足或“白煙”現(xiàn)象,影響周?chē)h(huán)境視覺(jué)觀(guān)感或造成地面污染。因此,可能需要通過(guò)加熱或安裝除濕裝置(如除霧器)來(lái)降低廢氣濕度,確保排放滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。
3.有害氣體處理:雖然濕式除塵器能夠協(xié)同去除一部分有害氣體,但針對(duì)特定的有毒有害氣體,如硫氧化物、氮氧化物等,可能還需增設(shè)專(zhuān)門(mén)的氣體處理設(shè)施,如脫硫塔、脫硝裝置等,確保有害氣體得到有效控制。
4.腐蝕防護(hù):處理含腐蝕性氣體的濕式除塵系統(tǒng),需要采取防腐蝕措施,防止設(shè)備和管道因接觸到含有酸性或堿性成分的水而受損,通常采用耐腐蝕材料或涂層保護(hù)。
5.能源消耗與效率平衡:濕式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行需要消耗能量(如泵送水、加熱或冷卻廢氣),因此優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),如水循環(huán)量、壓力、溫度等,以降低能耗同時(shí)保持高效除塵,是重要的考量因素。
6.二次污染預(yù)防
濕式除塵器結(jié)構(gòu)和組成
1.殼體:作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)框架,用于安裝和固定濕式除塵器的所有部件。
2.進(jìn)氣和排氣系統(tǒng):氣體通道設(shè)計(jì),確保含塵氣體能夠順暢地進(jìn)入和離開(kāi)除塵器。
3.噴淋系統(tǒng):包括噴嘴、泵、管道等,用于向除塵器內(nèi)噴灑水霧,增加氣體與水的接觸面積,提高除塵效率。水霧有助于捕捉和凝聚塵粒,使其沉降或被沖洗出去。
4.集塵/收集系統(tǒng):濕式電除塵器中,集塵極可以是耐腐蝕導(dǎo)電材料制成的板式或管式結(jié)構(gòu),用于捕獲荷電后的塵埃粒子。非電式濕式除塵器則通過(guò)各種結(jié)構(gòu)如填料、泡沫或旋風(fēng)效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)塵粒的捕集。
5.排水和廢水處理系統(tǒng):收集處理除塵過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,通常需要進(jìn)行一定的凈化處理以符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
6.除霧系統(tǒng):用于去除濕式除塵過(guò)程中產(chǎn)生的水霧和酸霧,以減少對(duì)后續(xù)設(shè)備或環(huán)境的影響。
7.高壓系統(tǒng):對(duì)于濕式電除塵器,高壓電源和控制裝置提供必要的電壓,使塵埃顆粒荷電并在電場(chǎng)中被捕集。
8.加熱系統(tǒng):包括絕緣子保溫箱加熱和暖風(fēng)吹掃加熱,用于防止?jié)駳饽Y(jié)導(dǎo)致的絕緣子失效。
9.絕緣裝置:確保電場(chǎng)的有效隔離,避免電流泄露,常見(jiàn)于濕式電除塵器中。
10.控制系統(tǒng):自動(dòng)化控制系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)和控制整個(gè)濕式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。 靜電除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家。
布袋除塵器的安裝步驟:
安裝殼體:將布袋除塵器的殼體部分按照出廠(chǎng)時(shí)編號(hào)順序逐一安裝在基礎(chǔ)上。殼體之間連接處應(yīng)保持密封,防止漏風(fēng)。
安裝灰斗:將灰斗安裝在殼體下部,確?;叶放c殼體連接處密封可靠?;叶返撞繎?yīng)設(shè)置排渣口,方便清理殘?jiān)?
安裝布袋組件:將布袋組件逐一安裝在殼體內(nèi)部的支撐骨架上。注意布袋的排列順序和方向應(yīng)正確,同時(shí)確保布袋與骨架連接處緊密配合。
安裝排風(fēng)機(jī):將排風(fēng)機(jī)安裝在殼體一側(cè),通過(guò)軟接頭與出風(fēng)口連接。排風(fēng)機(jī)應(yīng)配備減震器,以降低振動(dòng)和噪音。
連接管道:將進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口管道與除塵器連接起來(lái),確保管道連接處密封良好,防止漏氣。進(jìn)風(fēng)口管道上應(yīng)設(shè)置預(yù)處理裝置(如濕式洗滌器或干式過(guò)濾器),以初步去除大顆粒粉塵。
安裝控制系統(tǒng):根據(jù)廠(chǎng)家提供的控制系統(tǒng)圖,正確連接電纜和控制開(kāi)關(guān),并對(duì)控制柜進(jìn)行調(diào)試。確??刂乒衲軌蛘_\(yùn)行并具有可靠的報(bào)警功能。
調(diào)試運(yùn)行:在完成布袋除塵器的安裝后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。首先開(kāi)啟電源,檢查各部件是否正常運(yùn)行。然后逐漸增加負(fù)載,觀(guān)察除塵器的性能表現(xiàn)。如有必要,應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)以確保其正常運(yùn)行。 小型除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家?;窗膊即龎m器配件
江蘇干式除塵器價(jià)格。廣東濾芯除塵器價(jià)格
濾筒除塵器優(yōu)點(diǎn)
1)濾筒式布袋除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器,大 大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平,徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2)濾筒式除塵器無(wú)濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無(wú)可動(dòng)部件,可長(zhǎng)期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢(qián)省時(shí)省力又無(wú)二次污染。
3)濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷,節(jié)省基建投資顯 著。
4)濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無(wú)維修工作量。電磁脈沖閥比各類(lèi)舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30%以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯 著經(jīng)濟(jì)效益。
5)使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用低。由于率,低風(fēng)速粉塵不會(huì)穿透深入到濾材的內(nèi)部,有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落,從而保證濾筒的使用壽命,一般為2~3年。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下,** 高阻力為1200Pa,運(yùn)行阻力小,節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低。 廣東濾芯除塵器價(jià)格