方案介紹

采用立體貨架和堆垛機等設(shè)備，使堆垛機在立體貨架之間的巷道沿水平和豎直方向行走，根據(jù)計算機的指令將以托盤承載的貨物通過電機驅(qū)動的貨叉存入指定的貨位，或從指定貨位將貨物取出。

解決方案

1、貨架高度可達30米甚至更高，減少土地占用面積

2、自動無人化作業(yè)，降低人力成本

3、與ERP系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫對接與實時智能的生產(chǎn)調(diào)度

4、消滅倉庫內(nèi)的混亂狀況，降低管理難度

5、提高貨物存取及運送的作業(yè)效率

航瑞優(yōu)勢

航瑞掌握國際較為先進的堆垛機設(shè)計與制造技術(shù)，結(jié)合多年積累的項目實施經(jīng)驗和對客戶行業(yè)需求的洞察，提供業(yè)內(nèi)性價比較優(yōu)的自動化倉儲解決方案。

立體倉庫因為其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，所提供的功能也更多，所以對相關(guān)操作人員的技術(shù)要求也更高。正規(guī)自動化立體倉庫推薦咨詢

自動化倉庫是一項倉儲技術(shù)，從建庫到使用都需要一支專業(yè)隊伍。自動化倉庫的設(shè)計、材料、資金的預(yù)算，以及對投產(chǎn)后經(jīng)濟活動的分析預(yù)測等，大量基礎(chǔ)工作必須在建庫前完成。從計算機的安裝，倉庫作業(yè)程序的編制、調(diào)試和運轉(zhuǎn)以及出現(xiàn)故障后的排除，都要求懂計算機的專門人員。其它，如機械設(shè)備的管理維修等也需要懂技術(shù)的人才。

自動化倉庫，也叫自動存取倉庫，是指在不直接進行人工處理的情況下能自動存儲和取出物料的系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于機械、家電、汽車、食品等行業(yè)。

深圳**自動化立體倉庫按自動化倉庫與生產(chǎn)聯(lián)接的緊密程度分為**型，半緊密型和緊密型倉庫。

自動化立體倉庫可以提高空間利用率   

早期立體倉庫的構(gòu)想，其基本出發(fā)點就是提高空間利用率，充分節(jié)約有限且寶貴的土地。在西方有些發(fā)達國家，提高空間利用率的觀點已有更深刻的含義，節(jié)約土地，已與節(jié)約能源、環(huán)境保護等更多的方面聯(lián)系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統(tǒng)合理性和先進性考核的重要指標(biāo)來對待。立體庫的空間利用率與其規(guī)劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當(dāng)可觀的。   

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化；自動化立體倉庫是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。

自動化立體倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動化系統(tǒng)。運用前列的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術(shù)，通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動作進行出入庫作業(yè)。

輸送機系統(tǒng):立體庫的主要**設(shè)備，負責(zé)將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。

自動化倉庫，也叫自動存取倉庫，是指在不直接進行人工處理的情況下能自動存儲和取出物料的系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于機械、家電、汽車、食品等行業(yè)。

自動化倉庫具有作業(yè)迅速、準(zhǔn)確的特點，一般出入庫頻繁的商品使用自動化倉庫較合適，否則自動化的上述特點便不能得到充分的體現(xiàn)。自動化倉庫要求均衡的作業(yè)，出入庫頻率不可忽高忽低，。否則倉庫作業(yè)停頓的時間過長或時松時緊都不利于自動化倉庫發(fā)揮應(yīng)有的效用。應(yīng)當(dāng)看到，影響倉庫作業(yè)頻率和均衡程度的因素不在倉庫本身，主要是存貨、供貸和用貨部門的支配。因此，建立和使用自動化倉庫時應(yīng)有充分的準(zhǔn)備。 方便，減少占地面積;生產(chǎn)車間的AGV小車可以在各個車間穿梭往復(fù)。江門自動化立體倉庫規(guī)格

采用托盤式貨箱儲存貨物，貨物的破損率***降低；庫內(nèi)容易進行溫度濕度控制，有利于物資的保管。正規(guī)自動化立體倉庫推薦咨詢

   需入庫的成品經(jīng)bai入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號du和數(shù)量?？刂葡到y(tǒng)通過zhi人機界面接收dao入庫數(shù)據(jù)，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運工可依據(jù)提示，將裝在標(biāo)準(zhǔn)托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機指令堆垛將貨盤存放于指定貨位。庫存數(shù)據(jù)入庫處理分兩種類型：一種是需操作員在產(chǎn)品入庫之后，將已入庫托盤上的產(chǎn)品名稱（或代碼）、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)單位等信息在入庫客戶機上通過人機界面而輸入；另一種是托盤入庫。2、出庫流程底層兩端為成品出庫區(qū)，**控制室和終端各設(shè)一臺出庫終端，在每一個巷道口設(shè)有——LED顯示屏幕于提示本盤貨物要送至裝配平臺的出門號。需出庫的成品，經(jīng)操作人員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量后，控制系統(tǒng)按照先進先出、就近出庫、出庫優(yōu)先等原則，查出滿足出庫條件且數(shù)量相當(dāng)或略多的貨盤，修改相應(yīng)帳目數(shù)據(jù)，自動地將需出庫的各類成品貨盤送至各個巷道口的出庫臺上，經(jīng)電瓶車將之取出并送至汽車上。同時，出庫系統(tǒng)在完成出庫作業(yè)后，在客戶機上形成出庫單。3、回庫空盤處理流程底層出庫后的部分空托盤經(jīng)人工疊盤后。正規(guī)自動化立體倉庫推薦咨詢